下面，笔者就为大家系统地梳理一下软包装行业VOCs排放特点以及VOCs治理措施和方案。软包装行业VOCs排放特点软包装的生产工艺包括印刷(凹印或柔印)、复合(或涂布)、分切、制袋、废气处理。其中，印刷和干式复合或涂布工艺均会产生VOCs排放，其VOCs排放特点VOCs排放量大。比如，一台国产十色不带LEL(浓度)控制的凹印设备的VOCs排放量可达35m3/h，而带LEL控制的凹印设备的VOCs排放量也要达到215m3/h。
格栅机滚轮有栅齿、栅齿轴、链板等组成栅网，以替代传统格栅的栅条。栅网在机架内作回转运动，从而将污水中的悬浮物拦截并不断分离水中的悬浮物，因而工作效率高、运行平稳、格栅前后水位差小，并且不易堵塞。该格栅机适合于作粗细格栅使用。栅网中的栅齿可用尼龙或不锈钢两种材料制造，栅齿轴和链板等由不锈钢制造，大大提高了格栅整体的耐腐蚀性能。较小间隙的格栅一般宜用不锈钢栅齿。设备运行使耙齿把截留在栅面上的杂物自下而上带至出渣口，当耙齿自上向下转向运动时，杂物依靠重力自行脱落，从卸料口中落入输送机或垃圾小车内，然后外运或作进一步的处理。
格栅机滚轮生产厂家
SFP-N超滤膜系统运行包括以下主要步骤：1.过滤2.气擦洗3.底部排水4.上反洗5.下反洗6.正洗7.化学加强反洗（CEB）8.就地化学清洗（CIP）过滤超滤膜系统在启动时，建议进行2-3分钟的正洗来除去膜组件里残留的化学品及空气。正洗是进水从膜组件下部进水口进入膜组件，冲洗膜丝外表面，从膜组件顶部浓水口排出，这一步骤时间内将不过滤进水。在正洗完成后，系统可以转换到过滤运行状态。通常一个运行周期为2-6分钟，根据进水条件和清洗程序而变化。
格栅机滚轮安装、调试：
1、格栅整机吊装必须用钢丝绳挂住箱体顶板孔或下脚吊环。
2、安装位置：格栅底脚必须与底面贴平，设备前端与槽前端面要基本齐平。
3、用水泥沙浆注好地脚螺栓，待水泥完全凝固后，再把螺母紧固。
4、开机前，格栅前部应无大石块等粗大赃物，如有应清除后开机。
格栅除污机运转：
1）运转前检查各零部件是否松动。
2）卸下电机罩，用手转动风扇，整机运转应轻松灵活。
3）用润滑油润滑链轮、链条。
4）点动电动机，目视运转方向是否正确，启动电动机，检查电器动作是否正常可靠，工作电流是否正常。
5）运转中各零部件应转动灵活，无卡阻现象及异常声音。
6）格栅利用弹性装置作为过载保护。使用前应调整好开关的接近位置。
格栅机滚轮生产厂家
中试主要设备为一体化钢制水箱。该水箱共分平行两格，格(1#系统)采用同现污水处理站相同工艺的：/O泥法；第二格(2#系统)采用RD生物吸附氧化法。每个系统都由缺氧池、好氧池、沉淀池组成。其它仪器设备有：鼓风机2台；原水提升泵1台；混合液回流泵2台；污泥回流泵2台；搅拌潜水泵2台；转子流量计7个(分别计量原水、混合液回流、污泥回流及曝气量)；恒流加药系统1套(投加RD药剂)。目和分析方法COD；重铬酸钾法；BOD5：稀释接种法；pH值：pHS-3C酸度计测定；NH3-N：纳氏试剂光度法；TN：过硫酸钾氧化-紫外分光光度法；正磷酸盐：氯化亚锡还原光度法；溶解氧：JPSJ-65型溶解氧测定仪测定；MLSS：重量法。
格栅机滚轮结构及工作原理：旋转式格栅除污机是由驱动装置、耙齿机构、设备框架等组成，由一种独特的耙齿装配成一组旋转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向旋转运动。耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
Q二级反硝化池硝态氮高无浮泥原因：二级反硝化池硝态氮高且没有补充有机碳源。解决办法：在二级反硝化池补充有机碳源。Q硝化池内溶解氧高原因：进气量大于生化需氧量；硝化期间，pH值低于6.或碱度不足；硝化期间，氨氮不足；硝化菌受或中毒。解决办法：适当减少进气量；补充碱度；增加进水量或减少进气量；停止进水，稀释、置换系统有毒物质浓度。Q硝化池内溶解氧低原因：进水量或进水浓度突然增大解决办法：减少进水量或增大供氧量Q一级硝化池内污泥突然减少原因：反硝化池搅拌未开，回流的污泥下沉于池底，无法回流到一级硝化池。
