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PLC是一种选用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，履行逻辑运算、次序操控、守时、计数与算术操作等面向用户的指令，并经过数字或模拟式输入/输出操控类型的机械或生产过程。PLC可谓是工业自动化操控的常青树。当前，它早已完结了由经典PLC向现代PLC的蜕变，承继了高性价比、高可靠性、高易用性的特点。咱们可以信任PLC将耐久不衰地活泼在工业自动化的国际中。
PLC的操控范围也可大、可小。小的只操控一个设备，乃至一个部件，一个站点;大的可操控多台设备，一条生产线，以至于整个工厂。可以说工业操控的大小场合，都离不开PLC。
完结工业4.0、才智工厂和智能制作，建立在包含实时操控和及时监控在内的、强有力的联网技能和标准的基础上。在智能制作体系中，PLC不仅仅是机械装备和生产线的操控器，并且仍是制作信息的采集器和转发器。PLC作为设备和设备的操控器，除了传统的逻辑操控、次序操控、运动操控、操控功用之外，还承担着工业4.0和智能制作赋予新使命。如，尽可能地在现场完结越来越杂乱的操控使命、进一步开展工程设计的自动化和智能化、大幅提高无缝连通才能等等。
从这个意义上讲，只要PLC具有面向效劳架构的功用，才有可能完结这些重要使命。比如PLC调用视觉体系的摄像头所摄制的图画效劳，或许PLC调用某个RFID读取器的效劳，都需求视觉体系或RFID读取器直接与PLC通讯，或许当PLC要传送大数据使用的数据给云端。所描绘的是本年德国汉诺威饱览会上SAP公司展现的体系：3D打印体系所制作的零件信息由视频体系的图画采集，经过OPCUA送到机器人操控器，再由机器人将零件抓取后放置在传送带上。还可以把有关信息送至SAP云中。工业自动化作为智能制作的关键技能不断被业界看好，给PLC职业带来了一个千载一时的开展良机。
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