一、宏基石灰回转窑待发往江西：
早上，晴空万里，云雾漫天，太阳公公把整个城市都映镀上了一层金黄色。宏基发货区内，一台大型石灰回转窑设备在多名工作人员的配合下顺利装车，经询问得知，该设备是早前来自江西的客户所购，据了解宏基石灰回转窑因具备操作简单、热消耗低、生产量大、成品质量好等优点，而在市场中深得用户信赖和好评。
二、石灰回转窑生产加工流程：
采用细小颗粒与高温接触面比较大的原理，快速将小颗粒的矿石进行分解，让内部的氧化钙成分进行充分提高，在进窑之前会进入专业的五级旋风预热器进行预热，减少后续的回转窑生产时间和设备工作压力，在进入窑内之前，由于在预热器中对物料进行高温加热后，再进入机器内后，直接省略对物料的加热，由于从窑尾进料，窑头在专业的煅烧装置，内部的温度到达了上千度，可以根据各地不同石灰的熔点进行对喷煤装置进行进煤粉量控制，根据不同产量和特性来选择窑体的长度和直径，两端有专业的窑头和窑尾组成一个密封的整体。
三、石灰回转窑技术特点：
1、窑尾加装了竖式预热器，使窑尾900℃左右的烟气余热直接传导给了石灰石，温度降至230℃左右后通过出风管进入除尘器。有效地回收了余热。
2、回转窑长径比由原来的20~25降低为14~15.长度的缩短不仅减少了由回转窑表面散失到周围的热量，也减少了设备的占地面积，同时窑体的传动功率也随之降低。
3、冷却器和窑头罩采用一体化设计，保证了密封性，避免了热气及粉尘的随意排放。
4、窑头出料冷却装置采用竖式冷却器替代原来的单筒冷却机，避免了石灰的显热散失，从窑头落下的1000℃左右炽热石灰，通过与鼓入的二次风换热，石灰得以冷却，温度降至80℃左右，通过振动给料机输出。热量回窑后变成助燃热风。余热再次被回收利用。
5、整条生产线自动化程度高，上料、煅烧、成品输送中的生产操作，设备运行监视、调节等都由PLC或DCS控制系统在集控室集中控制。并设有各控制点的画面显示及必要的连锁监控，对生产中的运行及操作参数进行自动记录，并可随时打印。
四、宏基石灰回转窑的销售案例：
山西晋中—山西晋中新盛建材有限公司时产170t石灰回转窑。
河北张家口—河北张家口鸿瑞建材有限公司时产170t石灰回转窑。
江苏常州—江苏常州煌朗建材商贸有限公司时产210t石灰回转窑。
联系方式：18003710033
公司名称:河南宏基矿山机械有限公司
公司地址:河南省郑州市中原区中原西路668号
公司新地址：郑州市桃贾北路169号（桃贾路与康泰路交叉口往东）
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