一、江西宜春客户所购买我宏基一套年产6万吨的陶粒砂回转窑设备已经正式安装完毕
当我们绝望时需要的是一个转身的勇气，当我们迷茫时需要的是一个正确的引导，当我们沾沾自喜时需要的是一个真实的警醒。河南宏基也是经历了风雨的陶粒砂回转窑设备生产厂家，所以我们的发展不仅需要勇气和正确的引导，也需要关键时刻的审视。还好，风雨过后，彩虹不断。近日，河南宏基技术员为江西宜春客户所购买我们的一套陶粒砂回转窑设备正式安装完毕。该条生产线设备主要包括有：陶粒砂回转窑、颚式破碎机、圆锥破碎机、反击破碎机、竖式预热器、竖式冷却器、脉冲袋除尘器、皮带输送机、提升机等设备，可达到年产6万吨。我们河南宏基全权负责后期的安装调试工作，直到该条生产线能够顺利投产为止，该客户对我们的安装速度和安装技术都给予肯定，现在已经能顺利投产。
二、陶粒砂回转窑生产线的工艺流程
陶粒砂回转窑生产线破碎工序：大块的陶粒砂经料仓由振动给料机均匀地送进一破(鄂式破碎机)进行粗碎，粗碎后的陶粒砂由皮带输送机送到二破(反击式破碎机或圆锥式破碎机)进行进一步破碎;细碎后的石灰石由皮带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同大小、不同规格的陶粒砂，满足粒度要求的陶粒砂由成品皮带输送机送往成品料堆;不满足粒度要求的陶粒砂由皮带输送机返料送到反击式破碎机或圆锥式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的陶粒砂加工除尘设备。
陶粒砂煅烧工序：主要是由窑尾把陶粒砂加入回转窑，简体在传动装置驱动下旋转时，陶粒砂在简体内沿周向翻滚的同时，沿轴线由窑尾向窑头移动;在窑头有燃烧器将燃油或煤粉喷人已点燃的窑内，所形成的火焰或热气向窑尾流动，这样使沿周向翻滚且沿轴线由窑尾向窑头移动的陶粒砂在移动的过程中被加热煅烧，陶粒砂在加热和煅烧过程中发生物理和化学反应，最终煅烧成熟料由窑头卸出。
工艺特点：所以对非均质陶粒砂原料适应性强，生料成分均匀，工艺稳定，烧成的熟料质量高，熟料强度等级高，粉磨过程中粉尘少，窑尾飞灰少。
三、陶粒砂回转窑针对页岩的煅烧处理
国内轻质骨料的品种和种类有很多，其中以陶粒为例，制作陶粒原料的骨料如：黏土、粉煤灰等经过多种原料经过混合破碎后，还要经过专业的筛分，将混合好的原料进行制粒，由于几种原料制粒后，硬度都成分都成进行结合，所以要经过专业的高温煅烧窑进行膨胀变硬，外观呈现圆形和椭圆形，根据不同的前期工艺和原料不同，形状也不相同，具有填充、超抗压、高强度。
高温煅烧窑主要将页岩混合料进行高温煅烧，将硬度和体积都进行增强，造粒好的成品陶粒颗粒，会进入普通的预热器进行预热，预热器内有高温会将陶粒进行预先发生反应，经过一定高温的物料，再进入回转窑内进行煅烧，物料会从窑尾进入设备内部，在内部颗粒之间由于不同的大小，小的会优先完成膨胀，而且完成反应的陶粒会将热量传递给其它正在反应的陶粒，带动了整个设备的快速加工处理。
煅烧完成后的页岩陶粒由于温度十高分，不易于下一个设备的作业，需要进入专业的筒体式冷却机进行冷却，该机采用高效的转筒式降温方式，物料会在一瞬间进行到常温可以存放的状态，有专业的进入冷风的管道，由于陶粒的颗粒的特殊性，在设计冷却机的时候，会充分考虑到这一特性，在内部设置抄板会进行合理的焊接，采用顺流降温方式，从页岩陶粒进入筒体的那一刻，会被抄板进行反复抄起，带到一定的高再进行抛下，在抛下的过程中，会与冷风有更多的接触，物料所含的高温会被逐渐降低。
河南宏基机械制造公司始建于80年代,投身于矿山设备行业已经近三十年，积累了大量的实战经验，业化的研发机构以及技队伍，使我公司精于回转窑设备、烘干机设备和干燥设备的研发、制造和销售，生产的石灰回转窑、精炼渣回转窑、焙烧回转窑、还原铁回转窑、高岭土回转窑、陶粒砂回转窑、水泥回转窑、冶金回转窑、垃圾回转窑、烘干机、煤泥烘干机等设备深受广大客户的喜爱，宏基机械以产品质量和诚信服务赢得广大客户的信赖。
四、河南宏基陶粒砂回转窑被成功应用的部分案例
(1)河南宏基精心打造的Φ3.0×45m陶粒砂回转窑设备销往四川资阳冶金厂。
(2)黑龙江双鸭山的客户于2014.6.5日引进了我们宏基一台Φ2.5×50m的陶粒砂回转窑。
(3)江西赣州的客户购买宏基一台日产700吨的陶粒砂回转窑用于陶粒生产线中。
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