一、重庆万州嘉运水泥厂于2016.8.5日订购宏基一台日产3200吨的水泥回转窑
生活就是重复着简单的事情，工作也需要我们重复思考，重复忙碌，所以说重复的事情我们未必能做好。然而回转窑设备的发展更需要的是创新，因为只有创新的技术，创新的发展思路才能让企业在竞争中脱颖而出。河南宏基作为专业的水泥回转窑设备生产厂家，很重视客户的需求和技术的创新，因此所打造的水泥回转窑不仅生产力领跑市场，而且企业的售后服务也令众客户信赖。其中重庆万州嘉运水泥厂于2016.8.5日订购宏基一台日产3200吨的水泥回转窑，该设备直径为4.3米，长为60米。由于河南宏基生产制造工艺十分严格，因此每一台新鲜出炉的回转窑设备的质量都无可挑剔，很多购买过我们回转窑设备的用户都觉得我们的设备运行十分稳定，并且极少出现故障，这也是重庆水泥厂选择我们宏基的原因。
二、河南宏基详细介绍水泥回转窑生料存料库的准备工作
水泥回转窑要求生料能供3天以上，煤能供7天以上使用。并检查回转窑设备运转是否正常。点火用材料，工具是否齐全。点火前先填充到喇叭口以下稍低位置。然后卸一些料。使物料松动。便于通风，在料上加易燃物，分多点同时点燃。等着烧旺后，加煤（粒度为40mm左右），小鼓风。并随时调节风量。待形成火层后，再加煤和湿料球，使料球中的煤燃烧后可相应增加风量，并减少外加煤。
在水泥回转窑生产中首先检查生料和燃料的储备量是否充足。水泥回转窑在生产工艺过程中，在耐火砖内部会有一定的水分，如不低温慢火烘干。水分快速蒸发，会使衬料爆裂，影响材料寿命。烘窑时应采用分段烘烤，小火慢烘，逐渐升温，重点烘高温带的方法。一般分三段内下而上进行。下部烘窑；清理杂物，填人块状物料，如卸料篮子上有熟料块或矿渣块等，加木柴等引燃物点燃，待着旺后加煤块慢烘，开始应控制温度为枷宅左右，最后提高到600度至700度。时间为8h。中部烘窑：继续加块状物料到中部，加木柴引燃，加煤，一般不少于12h。上部烘窑填块状物料到喇叭口下端，点火加煤烘烤，不少于24h。
水泥回转窑的电机长时间工作，很容易升温过高，如果不及时降温，会造成电机被烧坏，在夏季高温季节，更容易发生这样现象。因此在水泥回转窑长时间工作时，要注意及时降温。如果发现电机过热，可以将水泥回转窑的机门打开，让其自然通风。或者用电扇、鼓风机对电机进行降温处理。或将电动机旁边的机壳卸下，增加其散热能力。如果采取这几种措施，仍不能很好降温时，应考虑暂时停止发泡，让电动机休息10～20分种。尽量减少水泥回转窑振动，水泥回转窑的动力装置在工作时，由于会产生一定的振动。这种振动会对已经形成的泡沫生产破坏作用。同时，振动过大时，还会造成机上安装的仪表损伤。所以在安装水泥回转窑时，要尽量使用地脚螺丝，将水泥回转窑固定在地上，当螺丝松动时，要及时拧紧。如果是移动式水泥回转窑，要安装稳定地脚，在使用时，将移动轮抬起，使地脚稳定，尽量使水泥回转窑具有良好的稳定性。
水泥回转窑漏水处理，水泥回转窑发生漏水，一般是发泡剂进液管或阀门所造成的。这时可以检查进液管是否破裂，接头是否松动或没有拧紧。也可检查阀门是否松动或损坏，如果是阀门损坏要即时更换。水泥回转窑发生漏液现象，容易造成发泡液的浪费，并影响泡沫的质量。所以，一旦出现漏液，应即时停机检查，找出漏液部位，尽快给予处理。
水泥回转窑漏气的处理，水泥回转窑是利用高压空气做气源，由于空气的压力比较大，容易发生漏气现象。当出现漏气现象时，会使发泡量减少，泡沫质量下降。容易造成漏气现象的情况有：高压气筏长期使用老化破裂造成漏气；气管接头长期使用已经损伤造成漏气；电磁阀或其它部件生产故障产生漏气；制泡装置密封不严或密封失效造成漏气。漏气的原因不外于以上四种。在发生漏气时，要按以上四种原因逐步排查，及时排除故障。
三、河南宏基水泥回转窑被成功应用的部分案例
（1）湖南衡阳天瑞水泥厂于2013.8.16日引进的一台Φ3.2×50 m水泥回转窑就是由河南宏基严格打造的。
（2）云南临沧鼎为建筑公司所用的Φ4.0×60 m水泥回转窑，是于2014.4.9日在宏基购买的。
（3）河南宏基严格打造的Φ4.8×74 m水泥回转窑，于2013.7.13日在四川泸州顺利投产。
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