五月，正是春夏之交，阳光也开始变得明亮耀眼。据悉在宏基厂家接到氧化锌回转窑成功抵达吉林白山客户现场的信息后，便派遣了专业安装人员带着规划好的设计图纸即刻动身前去现场协助该客户进行设备的安装和调试工作，氧化锌是陶瓷、化工、墙地砖等领域中十分重要的一种原料，而该物料经过宏基氧化锌回转窑的冶炼拥有更高的生产量、产品质量，使之在其它产品中具有好的耐磨、色泽、活化等特点。
二、氧化锌回转窑传动装置的特点：
1、传动比大回转窑的转速很慢，采用普通转速的电动机时其主传动装置的传动比为500～700，因而在低速齿轮上产生很大的圆周力。在大速比、大扭矩的条件下，设计出既简单又先进的减速装置，这是传动装置的主要研究方向。
2、平滑无级调速，调节范围宽根据煅烧工艺的要求，物料在窑中完成物理化学反应所需要的时间是随着原料、燃料等因素的不同，而有所变化，而且窑内情况随时都在变化，因而要求窑速能无级调整。根据经验，调速范围为１1∶3～1∶4。传动要求平稳，运转时筒体不能有振动，要求机械零件有一定的加工精度，要求电机具有平滑的调速特性，以达到平稳地改变窑速的目的。
3、启动力矩大由于回转窑常在满载条件下启动，此时托轮轴与轴瓦之间的摩擦阻力矩很大，克服窑体和物料的惯性，只有当窑转动后，在托轮轴承内形成了油膜，摩擦力矩才能下降到正常负荷值。因此，一般要求电机启动力矩为正常工作力矩的2.5倍左右。
三、氧化锌回转窑窑衬的作用：
1、保护窑筒体：回转窑筒体由钢板卷制而成，筒体强度随温度的升高而降低。在烧制水泥熟料时，烧成带热气流温度达1500～1700℃，而烧成带物料温度也在1450℃左右，如不加以保护，筒体会很快烧坏，因此必须在筒体内镶砌耐火材料来保护筒体，使其不受高温热气流及物料的化学侵蚀和机械磨损，保持正常生产。
2、减少筒体散热损失：由于筒体温度比周围空气温度高，要向外界周围散热，一般回转窑筒体表面散热损失占总热耗的15%～16%。镶砌窑衬可以隔热保温，减少窑筒体散热损失。
3、蓄热、进行热交换：窑衬可以充当传热介质，从气体中吸收一部分热量，以传导及辐射方式传给物料。
四、宏基氧化锌回转窑的销售案例：
山西长治—山西长冶天泽化工有限公司3×48m氧化锌回转窑。
甘肃兰州—甘肃兰州威易化工厂2.5×50m氧化锌回转窑。
辽宁大连—辽宁大连强泰造纸厂1.6×32m氧化锌回转窑。
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