日前，郑州宏基集团为新乡客户设计生产的陶粒砂回转窑成功完成发货工作。该系列回转窑是宏基集团的新型产品，根据客户对陶粒砂的要求进行量身设计制造，该设备具有效率高、耐磨、耐热、耐蚀、运行平稳、出窑产品质量好等优点。
近年来，随着矿山行业的发展，粉煤灰、矿渣等废弃物的产量不断增大，它们通常被丢弃或是填埋，造成了严重的环境污染。然而宏基集团的陶粒砂回转窑是一种可变废弃物为宝的装置，这些废弃物通常经过焙烧+冷却等一系列步骤后可以变为可再利用的建筑陶粒，在一定程度上保护了资源。
(二)陶粒砂回转窑的组成及特点
陶粒砂回转窑内热式回转窑中温(950℃～1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术,成熟、国内先进，代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向，这种煅烧技术能耗低、产量高，产品经脱水、脱碳增白，性能稳定，它广泛应用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材等行业，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等特点，是理想的煅烧设备。
陶粒砂回转窑结构组成：
陶粒砂回转窑由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。
传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。
陶粒砂回转窑特点：
1、结构简单，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等；
2、温度自动控制、超温报警，二次进风余热利用，窑衬寿命长；
3、先进的窑头窑尾密封技术及装置，运行稳定、产量高等显著特点；
4、采用国内外先进的液压挡轮装置；
5、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内外先进技术；
6、采用计量精度很高的计量柱塞泵。
(三)宏基集团回转窑部分应用案例
1、云南昆明引进宏基集团时产25吨陶粒砂回转窑一台，生产出的产品粒型好。
2、宁夏客户引进宏基集团活性石灰回转窑生产线一套，其中包括日产200吨回转窑一台。
3、安徽客户引进宏集团φ3.0×45回转窑一台。
由于文章篇幅有限，宏基回转窑经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基回转窑应用案例，参观、考察当地的宏基回转窑运行情况，请联系我们。
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本文由宏基矿机czz发布 2016.9.24
