大多数人觉得电厂燃烧废弃的粉煤灰没有什么用，但在江西晟合科技有限公司董事长赵栋梁看来，它们都是一块块的“金砖”。
“我们把当地电厂的粉煤灰经高科技处理，然后制成新型建材原料，并代替传统陶瓷粉料，在选用进口专业生产设备，来生产制造新型建材产品。”赵栋梁说。作为江西省目前唯一一家拥有粉煤灰综合利用制造新型建材产品技术的制造企业，其产品在工业矿物质和建材材料市场上更具价值，并且具有显著的可持续性，变废为宝，被专家称赞为建材领域的一场绿色革命。
赵栋梁介绍说在生产过程中，他们采用郑州宏基集团的高速干粉粉磨机和干粉制粒机等新型设备替代传统的球磨机、喷雾干燥塔，减少了这两个传统陶瓷生产过程中高耗能、高污染生产环节，而且在硬度和吸水率等各项指标方面都优于传统的建筑陶瓷砖，未来的市场前景将十分广阔。
(二)粉煤灰陶粒及粉煤灰陶粒设备介绍
粉煤灰陶粒的生产一般包括原材料处理，配料及混合、生料球制备、焙烧、成品处理等工艺流程，下面对粉煤灰陶粒及粉煤灰陶粒设备做下简单介绍。
焙烧是生产粉煤灰陶粒的关键。采用不同的焙烧设备，其它工艺过程也有所差别。生料球制备也是生产粉煤灰陶粒的重要一环。不同的成球工艺及成球设备，对原材料处理、配料及混合等工艺也有不同要求。
粉煤灰陶粒原材料的要求及处理：生产粉煤灰陶粒的主要原料是粉煤灰，辅助原料是粘结剂和少量固体燃料。
主要原料：粉煤灰，粉煤灰占粉煤灰陶粒原材料总量的80%左右。它是煤粉在火电厂锅炉中燃烧后的产物，一般有干排灰和混排灰两种。干粉煤灰为粉末状，灰色，其颗粒是一各微小的、粒径不同的、形状不规则的粒状体，颗粒表面粗糙，并带有棱角。其化学成分因所烧煤种的不同有所差异。
粉煤灰都含有少量残余炭分。其含量各火电厂差别很大。同一电厂排出的粉煤灰，含炭量也随着灰的细度和排灰时的流向而波动。
粉煤灰陶粒原料：1、主要原料：粉煤灰；2、辅助原料有：粘结剂、固体燃料等。
粉煤灰陶粒生料球质量要求，生料球的质量对陶粒焙烧影响很大，主要要求如下：
1、生料球粒径应在ф5~15毫米范围内，不应混杂大块和粉料。
2、有一定强度，能承受运输过程中的摩擦、挤压、冲击作用而不变形。
3、有较高的热稳定性，避免在高温点火时引起过多炸炸裂。
生料球的制粒方法：
制备煤灰陶粒生料球的设备比较多，目前国内普遍采用陶粒制粒锅成球。它的主要优点是料球质量好、运转可造、调节灵活，缺点是操作技术要求高，需要有熟练工人严格控制。
(三)宏基集团陶粒砂生产线部分应用案例
1、江苏常州引进宏基集团陶粒砂生产线一条，其中包括时产25吨陶粒砂回转窑一台。
2、河南焦作引进宏基集团时产200吨陶粒砂生产线一条，产生的建筑陶粒粒形好、性能优异。
3、宁夏陶粒场引进宏基集团时产100吨陶粒砂生产线一条，产生的建筑陶粒质优价廉、销量好。
由于文章篇幅有限，宏基陶粒砂生产线经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基陶粒砂生产线应用案例，参观、考察当地的宏基陶粒砂生产线运行情况，请联系我们。
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本文由宏基矿机czz发布 2016.9.27
