“煤城”鹤岗位于黑龙江省东北部，除拥有丰富的煤炭资源外，还拥有优质的陶粒页岩资源，依托丰富的陶粒页岩资源和当地充足的水电等资源优势，鹤岗市大力发展建筑陶粒生产项目。在2015年8月，盛兴环保有限公司引进郑州宏基集团的整套陶粒砂生产线，整条生产线集页岩破碎、筛分、预热、焙烧、冷却于一体，具有高产量、低能耗的特点，此条生产线至今以成功运行一年多，目前以进入投资回报阶段。
(二)页岩陶粒加工阶段
对于页岩陶粒的加工，一般分为五个阶段，简单来讲，就是页岩原矿经颚式破碎机破碎，破碎后经过筛分，选择3毫米到5毫米的颗粒粒径作为生料，然后将生料送入电炉预热，预热完毕立刻送入已经处于目标温度的电阴炉中焙烧，焙烧完毕后，室温冷却得到陶粒。其生产工艺成熟，生产的陶粒砂很少欢迎，以下就页岩陶粒生产线工艺流程进行详细介绍。
1、生料制备：该过程就是对原料加工和制粒工艺。具体操作就是将采集的原料经破碎、筛分、配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。
2、预热阶段：陶粒砂加工工艺可以采用干法工艺，破碎筛分后，不用烘干即可进入预热阶段，预热阶段温度控制在400℃-600℃之间。此预热阶段中，温度急剧变化会引起生料炸裂，而导致最终烧制的陶粒各项性能下降；其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量，因为在预热生料阶段，生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体，那么经过预热后，生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少；再次就是为生料表层的软化做准备。
3、焙烧阶段：焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中最关键的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点，如果焙烧温度未达到最佳焙烧温度，陶粒制品的膨胀倍数就会下降，表现密度变大。
4、冷却阶段：焙烧的陶粒在通过温度最高的膨胀带后，可迅速冷却到 1000℃~700℃；但是从700℃到400℃时，则要求缓慢冷却，因为迅速降温，使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力，导致其表面出现网状的微细裂缝，使陶粒的颗粒强度降低，但在400℃以下又可以快速的冷却。
(三)页岩陶粒设备产品特点
1、投资省，是建一座同设计产量的加气混凝土生产线的八分之一左右；赚钱快，约半年可收回生产线投资。
2、主要原料采用粉煤灰渣、煤矸石、尾矿粉等工业废渣，保护国土、不污染环境、节约能源。
3、机械设备性能良好、半机械化生产、工艺布置科学合理、操作维护方便、运行经济、安全可靠。
4、建一条生产线可生产多样化产品，更换模具就可分别生产陶粒空心砌块、空心砖、标准砖等。
(四)宏基集团陶粒生产线部分应用案例
1、山西阳泉市引进宏集团年产20万方石油支撑剂陶粒砂生产线一条。
2、浙江宁波化工集团引进宏基集团年产30万方粉煤灰陶粒砂生产线一条，产生的建筑陶粒成功应用于道路建设当中。
3、宁夏陶粒场引进宏基集团时产100吨陶粒砂生产线一条，产生的建筑陶粒质优价廉、销量好。
由于文章篇幅有限，宏基陶粒砂生产线经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基陶粒砂生产线应用案例，参观、考察当地的宏基陶粒砂生产线运行情况，请联系我们。
宏基咨询电话：0371-60256686
宏基技术工程师电话：18003710033
宏基地址：郑州市荥阳桃贾路与康泰路交叉口向东路口50米
本文由宏基矿机czz发布 2016.10.5
