五月的天，阳光明媚和蔼，不经意地透过薄薄的云层，化作缕缕金光，洒遍大地，留下了款款热情。据了解来自唐山的客户在前段时间去郑州考察加工生石灰的设备时，选购的名叫宏基厂家生产的煅烧能力强、热消耗低、成品均匀、适用范围广、自动化水平高、环保性能好的2.5x50m大型生石灰回转窑设备，在经过宏基工作人员们每天加班的生产赶制下，已通过检测宣布完工，目前发货人员也已顺利把此设备装车，并送往了唐山现场，随后宏基的专业安装人员会在客户成功接收到设备后，动身前去现场协助完成此设备的安装和调试等后续工作。
二、石灰回转窑内使用耐火砖的原因：
我们知道回转窑中温度很高，为了保护筒体不被烧坏，需要一种耐高温的耐火材料，耐火砖耐高温性能优秀，因此被广泛使用；回转窑中温度很高，热量容易散失，不利于生产，因此使用耐火砖在挂上窑皮后可以有效减少筒内的散热，提高了设备的使用效率；使用耐火砖有利于回转窑内的热交换。回转窑在生产中，衬料被烧掉后，窑炉被高温炙烤的通红，甚至表面被烧掉凹凸不平也很常见，为了避免筒体钢板被烧穿，我们使用耐火砖来吸收热量。回转窑所用筒体钢板熔化温度为1400-1500℃，而煅烧熟料正常温度则为1450℃，气流的温度高可达1700℃左右，烧高火时熟料煅烧温度则高达1500℃以上，气流的温度是1800-1900℃，远远超过窑筒体钢板的熔化温度，这时候必须砌筑耐火砖防止钢板被烧穿。所以，要想正常生产的话，就必须在筒体上砌筑衬料耐火砖。
三、石灰回转窑欠火的调整方法：
1、及时检测窑内温度，准确掌握窑内的火候。看清窑内温度变化的趋势，判断窑内温度是向高走，还是向低走，为添加外燃料提可靠依据。
2、外加燃料时，一定要做到“看火加煤”、“勤添少添”、少量多次，按照燃料在窑炉内燃烧速度添加燃料，既不能使燃料量过少，达不到升温的要求，也不能使燃料量过多，产生不完全燃烧。
3、准确掌握加入窑内燃料的发热量，按照窑内所需热量添加燃料，如果该批燃料的热值比原来使用的燃料的发热量高，就应少添。如果该批燃料的发热量比原来使用的燃料发热量低，就应该多添。
4、全窑通风量过大时，迅速降低各个风闸，使整个烧成带正压操作，也就是说让烧成带各排均有返火，必要时就是坯垛底的进风量也要严加限制，减少“后风”。完成上述操作后，应立即开始勤添燃料，小铲添加含水率低的干燃料。如果烧成带全部清底时，要添加发热量的燃料，将火养起。等窑内火度恢复正常时，才能逐渐提升风闸，并仍勤添含水率较低的干燃料，使前火发展，并逐渐向窑内通风，加速燃烧。
5、当全窑通风量过小时，应迅速提高各个风闸，使整个烧成带处于正、负压工作状态，也就是让烧成带前部为负压后部为正压，有返火现象。这时，应加大保温和冷带的进风量，特别是坯垛底部的通风量应该加大，以提高燃烧质量和热交换效率。
四、宏基石灰回转窑的销售案例：
山西太原—山西太原森岳矿产品加工厂3x48m石灰回转窑。
重庆万州—重庆万州奥然冶金建材有限公司3.2x50m石灰回转窑。
青海海东—青海海东江煌钙业有限公司3.6x55m石灰回转窑。
联系方式：18003710033
公司名称:河南宏基矿山机械有限公司
公司地址:河南省郑州市中原区中原西路668号
公司新地址：郑州市桃贾北路169号（桃贾路与康泰路交叉口往东）
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