在山西宏远环保工程的厂房内,你会看到,一堆堆的粉煤灰被源源不断的送到厂子,顺着高高的原料入口进入循环生产车间。随着一个大型滚珠盘的高速运转,那些粉煤灰很快变成了一颗颗均匀的小球。在传送带的作用下,小球被送入到高温的炉体内,经过几次高温烧制以后,变成了火球,冷却之后,最终被烧制成了一颗颗坚硬的陶粒。
企业有关负责人介绍,这些陶粒既可以用作铺路的石子,也可以用作混凝土的原料,密度和韧度其实要比石子高。别看表面是一些普通的‘石子’,实际上除了铺路、盖楼外,它还被广泛的应用在耐酸、耐热的各类建筑以及制作墙体保温材料、水源过滤材料等,从这个意义上说,粉煤灰真的变成了“金子”。据悉,实现这一变废为宝的装置是由郑州宏基集团提供的。

(二)粉煤灰制作陶粒砂的工艺流程
粉煤灰是从燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一,随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气;若排入水系会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害,因此,粉煤灰处理问题亟待解决。用粉煤灰之制作陶粒砂,不仅可以保护环境还具有良好的市场前进。
粉煤灰制作陶粒砂的工艺流程
原料搅拌-制粒-筛选-烧结-堆放-运输或装袋
具体加工
以固体废弃物为主要原料,加入一定量的胶结料和水,经加工成球,烧结烧胀或自然养护而成,粒径在5mm以下的轻粗集料,简称粉煤灰陶粒,主要利用陶粒回转窑进行生产。以粘土、亚粘土等为主要原料,经过加工制粒、烧胀而成的,粒径在5mm以上的轻粗集料,成为粘土陶粒。粘土陶粒近年来由于收到土地资源的限制,在某些地区已经禁止生产和使用,但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。
(三)粉煤灰制作陶粒所需要的设备及技术参数
主要设备
原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等,其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速,以便调整其工艺参数,在保证产品质量的前提下获得最大的产量。
辅助设备
轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。
粉煤灰陶粒设备技术参数
1、主要原料:粉煤灰渣、煤矸石、尾矿粉等废渣;
2、年设计产量:粉煤灰免烧陶粒2.5万立方米,陶粒混凝土轻质空心砌块3.5万立方米,如更换模具可生产陶粒空心砖800万块或陶粒标准砖1000万块;
3、用地面积:约10~12亩;
4、单班定员:约20人;
5、总装机容量:约70千瓦;
6、半机械化生产,生产过程中无废气、废水、废渣等产生,符合环保节能要求。

(四)宏基集团陶粒砂生产线部分应用案例
1、江苏祁宏集团引进宏基集团陶粒砂生产线一条,每年可消化50万方粉煤灰、生产60万方陶粒。
2、山东乳山市引进宏基集团年产20万吨陶粒砂生产线一条,年增经济效益1亿多元,为资源型企业持续发展拓展了新的空间。
3、甘肃客户引进宏基集团年产30万立方米陶粒砂生产线一条,生产出的陶粒广泛应用于建材、园艺、耐火保温材料、化工、石油等领域。
由于文章篇幅有限,宏基陶粒砂生产线经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基陶粒砂生产线应用案例,参观、考察当地的宏基陶粒砂生产线运行情况,请联系我们。
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宏基技术工程师电话:18003710033
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本文由宏基矿机czz发布 2016.10.10