一、宏基为湖北恩施客户所打造的陶粒砂回转窑生产线设备拥有良好的生产性能
我们每一个人都需要拥有环保的意识，才能让我们的环境得到进一步的改善。所以承担那么一点点的社会责任感其实并不难。河南宏基作为一家具有社会责任感的陶粒砂回转窑设备生产厂家，近日为湖北恩施客户所打造的陶粒砂回转窑生产线设备拥有良好的生产性能，得到了用户的高度评价。该客户对我们宏基其实经过了详细而深入的考察，不仅仅考察了我们的生产车间情况，而且也考察了我们所销售的设备生产现场，对我们的实力十分肯定。所以经过深入的思考，和双方的沟通，该湖北客户最终于2015.12.6日签订了合同。
二、陶粒砂回转窑表皮散热较高的原因及解决措施
陶粒砂回转窑热损问题一直是一个很大的问题，热损过大会浪费资源，增加成本，陶粒砂回转窑窑皮散热过高到来的热损也是很严重的，降低陶粒砂回转窑表皮散热是很有必要的。虽然我们不可能达到热量一点不流失，但可以利用新技术尽量降低，把它控制在最低限度。下面我们就来分析下陶粒砂回转窑表皮散热较高的原因及解决措施：
（一）、陶粒砂回转窑表皮散热较高的原因，主要有三个：
1、 保温层的厚度小，回转窑内面都砌筑 耐火砖，它有一定的保温作用，它的厚度一般只 150~220mm，加大厚度可提高保温性，但筒内体 积减小，影响产量。同时会大幅度提高回转窑筒 体自重，增加动力电耗。所以耐火砖层无法回大厚度；
2、耐火砖的保温效 果差，它的热导率很高，一般可达1.1W/(m.k)，是 轻质保温耐火砖的5~6倍；
3、没有外保温措施。 目前各地均没有采取筒体外保温的有效措施，筒 体直接外露，这也是散热高的一般主要原因。
（二）、解决措施：
针对上述陶粒砂回转窑表皮散热的一些原因，河南宏基建议采取以下技术措施， 则不但可以有效降低热耗，节约成本，更是不断更新的好兆头。
1.、在窑内采用 无石棉耐高温硅酸钙绝热板隔热：无石棉耐高温 、硅酸钙绝热板简称硅板，又称微孔硅酸钙绝热板。 它是由钙质材料和硅质材料经发泡后制成的，内 部呈微孔结构，质轻而保温，同时又耐1000度以 上的高温，是集轻质、保温、 耐火三者一体的新型材料。用这种材料在陶粒砂 回转窑的耐火砖与筒体钢板之间砌筑一层，可以 大大提高筒体热阴。已有不少陶粒厂采用这种新 材料改造的回转窑。
2、喷涂保温料：这种保温材 料细粉状，加入水后呈浆状，喷涂 前加入一定量的抗裂纤维短切丝。由于这种热喷 涂料系用轻质空心微珠制成，热导率低于 0.06~0.12w(m.k)，保温效果优异。由于采用喷枪 喷涂施工，施工速度快，使用方便，喷涂厚度 10~20mm，经喷涂这 层保温料后，结全内保温措施，表皮温度可降至 20度以下，比环境自然温度仅高50度左右。
三、河南宏基陶粒砂回转窑被成功应用的部分案例
（1）江苏盐城的客户于2015.7.18日签订了河南宏基一台规格为Φ2.5×50m的陶粒砂回转窑。
（2）河南宏基专业技术打造的规格为Φ2.5×54m的陶粒砂回转窑于2014.6.17日在贵州都匀顺利应用。
（3）四川资阳威龙冶金厂于2014.10.14日订购了河南宏基一台每小时产量为12.5-13.5吨的陶粒砂回转窑。
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