经过一个星期的连夜加班，山西晋城客户在郑州宏基集团订购的新型陶粒回转窑设备在2016年9月10日清晨9点顺利实现发货工作。此次工期短，任务重，但是宏基集团车间工作人员不怕辛苦，用高度的责任心在多雨的季节里完成生产任务。这是本月宏基集团继开封客户之后的又一个回转窑设备订单，也是最新款陶粒砂回转窑研发成功之后，首次投入市场使用。
(二)陶粒砂回转窑介绍
宏基集团生产的陶粒砂回转窑广泛适用于陶粒砂、黏土、黄泥、河底淤泥、粉煤灰、页岩、炉渣等；陶粒回转窑广泛用于白云石、高岭土、铝矾土、耐火炉料、水泥、石灰石、钛铁粉、矾矿、活性炭、焦碳、矿粉、氧化铝、氧化镁、氧化锌、特种水泥等各种物料陶粒的煅烧与制作。
陶粒砂回转窑工作原理
陶粒砂回转窑是工作温度可以达到(950℃～1050℃)煅烧超细高岭土工艺。目前我国技术成熟、先进，代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向。这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定，可用于造纸及涂料等工业领域。
陶粒砂回转窑的特点优势
1、结构简单，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，热耗低等；
2、温度自动控制、超温报警，二次进风余热利用，窑衬寿命长；
3、先进的窑头窑尾密封装置及技术，运行稳定、产量高等显著特点；
陶粒砂回转窑的工艺流程
1、陶粒砂回转窑设备由回转筒体、支撑装置、带挡轮支撑装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成；
2、窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。
3、传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。恒昌窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。
4、工作温度达到(950℃～1050℃)之间煅烧超细高岭土，对陶粒砂进行运转的过程，然后根据物料的多少调节温度的高低，最终达到自己想要的目标，这种煅烧技术经实践证明：能耗低、产品经脱水、脱碳增白，性能稳定性好。
(三)宏基集团回转窑部分应用案例
1、长春市引进宏基集团年产20万方页岩陶粒制品生产线一条，其中包括造粒机、回转窑等设备。
2、俄罗斯重烧菱镁矿项目采用的是宏基集团的设备，其中包括Φ3.5x88米回转窑，Φ3x36米冷却机。
3、郑州广亚耐火材料有限公司从河南宏基集团引进回转窑、冷却机设备各2台，保证了整条生产线的正常生产。
由于文章篇幅有限，宏基回转窑经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基回转窑应用案例，参观、考察当地的宏基回转窑运行情况，请联系我们。
宏基咨询电话：0371-60256686
宏基技术工程师电话：18003710033
宏基地址：郑州市荥阳桃贾路与康泰路交叉口向东路口50米
本文由宏基矿机czz发布 2016.10.29
