地处半山区的绥棱县矿产资源丰富，有金、银、铜等矿产资源22种，矿产地182处。然而储量丰富的陶粒页岩却一直深藏地下，无人问津。2013年，在全县普遍开展的地质勘探中，查明了陶粒页岩贮存量。专家认为，这里的页岩是黑龙江省页岩矿中质量最好的品种，是非常稀有的资源，是开发新型墙体材料的最好原料。为了充分利用当地的天然资源，鑫鑫建材有限公司于去年8月份引进郑州宏基集团的陶粒制品生产线，每年生产陶粒5万立方米、陶粒砌块16万立方米，年销售收入可达上千万元。
(二)页岩陶粒生产线介绍
对于页岩陶粒的加工，一般分为五个阶段，简单来讲，就是页岩原矿经过颚式破碎机破碎，破碎过后筛分，选择3mm~5mm粒径颗粒作为生料，然后将生料送入电炉预热，预热完毕立刻送入已经处于目标温度的电阴炉中焙烧，焙烧完毕后，室温冷却得到陶粒。其生产工艺成熟，生产的陶粒砂很受欢迎，以下就页岩陶粒生产线工艺流程进行详细介绍。
1、生料制备
该过程就是对原材料加工和制粒工艺。具体操作就是将采集的原料，经破碎、筛分，配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。
2、预热阶段
陶粒砂加工工艺可以采用干法工艺，破碎筛分后，不用烘干即可进入预热阶段，预热阶段温度控制在400℃-600℃之间。此预热阶段中，温度急剧变化会引起生料炸裂，而导致最终烧制的陶粒各项性能下降；其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量，因为在预热生料阶段，生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体，那么经过预热后，生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少；再次就是为生料表层的软化做准备。
3、焙烧阶段
焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中最关键的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点，如果焙烧温度未达到最佳焙烧温度，陶粒制品的膨胀倍数就会下降，表现密度变大。
4、冷却阶段
焙烧的陶粒在通过温度最高的膨胀带后，可迅速冷却到 1000℃~700℃；但是从700℃到400℃时，则要求缓慢冷却，因为迅速降温，使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力，导致其表面出现网状的微细裂缝，使陶粒的颗粒强度降低，但在400℃以下又可以快速的冷却。
以上流程完成就可生产出质量优异的陶粒砂，整个页岩陶粒生产线工艺流程科学合理，设备配置上也较为科学，更多先关信息可免费咨询。
(三)宏基集团陶粒砂生产线部分应用案例
1、广东恒星集团引进宏基集团陶粒砂生产线一条，以陶粒砂为原料生产出的新型墙体材料深得用户的满意和喜爱。
2、鹤岗引进宏基集团粉煤灰陶粒砂生产线一条，目前已进入投资回报阶段。
3、山西富光陶粒股份有限公司引进宏基集团整套陶粒砂生产线项目，其中包括烘干机、回转窑等设备。
由于文章篇幅有限，宏基陶粒砂生产线经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基陶粒砂生产线应用案例，参观、考察当地的宏基陶粒砂生产线运行
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本文由宏基矿机czz发布 2016.10.31
