宏基集团日前运往天水某矿区的Φ2.5×50米的陶粒砂回转窑已经全部安装完毕，经过2个月试运行生产，陶粒砂回转窑已经达到产量。此次为天水客户配置的陶粒砂回转窑是根据客户的实际情况生产加工的，下面简单介绍一下该陶粒砂回转窑的技术参数：
回转窑给料量3-4t/h，含水率3-4%，入窑原料半径：5-20mm
预热窑转速：1-1.2r/min，焙烧窑转速：1.2-1.4r/min
窑尾温度：280-360摄氏度，物料窑内提留时间：55-60min
窑尾闸板提升高度：300-400mm
(二)陶粒砂回转窑简介
宏基集团对陶粒砂设备从回转窑上进行改进，在一定程度上可缓解回转窑所承受的压力，实现了物料的自动循环更新的效果，使陶粒砂设备得以更好的发展。粉煤灰陶粒砂设备，为粉煤灰的生产等提供了有力的条件，石英砂为重要的工业矿物原料，因此用途也相当广泛，可以用于多种工业或行业当中。正确的选择粉煤灰生产线陶粒砂设备的重要性，因为它在很大程度上决定了粉煤灰的最终质量。涂刷在回转窑设备上隔热保温，减少热量散失和传导热，工业节能率达到60%以上，节约能源。涂料不同其作用也截然不同。宏基集团专家就对集中涂料做简单介绍：
1.耐高温防腐工业涂料可以抵抗重防腐腐蚀，耐温高，耐温幅度可以达到1800℃，保护设备长久安全，延长使用寿命；
2.耐高温防氧化阻燃工业涂料耐温可以到1800℃，提高工业材料防氧化、阻燃能力；
3.陶瓷绝缘涂料耐高温，能承受较强电场而不被击穿。涂刷在回转窑设备上隔热保温，减少热量散失和传导热，工业节能率达到60%以上，节约能源；
4.耐高温无机粘合剂可用于耐高温材料的直接粘接，可以带温操作，粘合剂能直接在400-1000℃的高温基体表面喷涂，在水分挥发的同时，涂料会瞬间粘附在基体表面，形成的耐高温保护涂层均匀致密，抗热震性能好，防护效果显著；
宏基集团陶粒回转窑性能特点：
1、结构上——陶粒砂回转窑结构简单，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等。
2、操作上——陶粒砂回转窑最方便的地方就是温度自动控制、超温报警，二次进风余热利用，窑衬寿命长。
3、生产上——陶粒砂回转窑生产后的陶粒成品质量方面也是挺不错的，归功于设备先进的窑头窑尾密封技术及装置，运行稳定、产量高等显著优点。
(三)宏基集团回转窑部分应用案例
1、长春市引进宏基集团年产20万方页岩陶粒制品生产线一条，其中包括造粒机、回转窑等设备。
2、俄罗斯重烧菱镁矿项目采用的是宏基集团的设备，其中包括Φ3.5x88米回转窑，Φ3x36米冷却机。
3、郑州广亚耐火材料有限公司从河南宏基集团引进回转窑、冷却机设备各2台，保证了整条生产线的正常生产。
由于文章篇幅有限，宏基回转窑经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基回转窑应用案例，参观、考察当地的宏基回转窑运行情况，请联系我们。
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本文由宏基矿机czz发布 2016.11.12
