宏基集团自成立以来已经走过十年的风雨历程，10年来宏基人艰苦奋斗、刻苦攻坚解决了一个又一个技术难题，在中原大地上作为一颗冉冉升起的新星大放异彩。 正值“十一”期间，举国同庆的日子，宏基集团销售部与哈尔滨客户成功签订了陶粒砂回转窑的设备订单，为宏基设备进驻东北三省打下了良好的基础。此次合同的成功签订窑感谢宏基集团销售部全体员工的积极配合，经过与客户进行三次的详细讨论，10月3日成功签订合同。
此次客户购买的设备主要包括3.0*45米陶粒砂回转窑、燃烧器及其附件，陶粒砂回转窑筒体规格为30000*45000mm，采用优质镇静钢板卷焊制成，转速1.5r/min，搭配一台dn500燃烧器。回转窑无线测温设备，采用最新无线通信技术，将热电偶测得的窑内温度数据传送到操作室显示。窑温发送器使用电池供电，可同时采集多个热电偶信号。它安装在窑体上，随筒体一道转动，由于采取了隔热措施，能够耐受300℃以上的筒体辐射高温，抗
雨、抗晒、抗震动。窑温接收器安装在操作室，直接显示窑内温度，并有4-20mA输出，可送计算机或其它仪表显示。该套设备不仅结构简单、安装方便、工作可靠、经济实用，而且数据准确、稳定，维护量少，寿命长久。
(二)陶粒砂回转窑工作原理与工艺架构
陶粒砂回转窑工作原理
宏基陶粒砂回转窑是在(950℃～1050℃)的条件下将岩石、高岭土、工业废渣等多种原料煅烧为陶粒质地颗粒的，用以代替一般混凝土制砖时添加的碎石等骨料的工艺，陶粒砂密度比石子低，且抗渗透抗酸碱能力强，已经成为国家近几年来采用最广泛的建筑材料之一，这项工艺我们宏基从事了多年的研究，已经是相当成熟的技术，代表着我国先进的技术水平。广大的新老客户在生产中如果遇到技术方面的问题，可以直接咨询我们。
陶粒砂回转窑工艺架构简介
1、陶粒砂回转窑主要是是用回转筒体、辊轮支撑装置、窑头、窑尾密封装置、预热器、除尘器、冷却器等部分组成。这些基本设备部件造就了简单的结构，方便了回转窑设备的运转与维护。
2、回转窑的窑体与水平呈一定的斜度，在转动中将物料由窑头运送到窑尾，其间回转窑筒体翻转滚动，使物料均匀受到回转窑的高温加热，促进其反应形成陶粒砂，整个回转窑窑体由辊轮装置支撑，并有控制回转窑窑体上下窜动的挡轮装置。
3、宏基机械的陶粒砂回转窑的传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止回转窑的窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。
(三)宏基集团回转窑部分应用案例
1、长春市引进宏基集团年产2造粒机、回转窑等设备。
2、俄罗斯重烧菱镁矿项目采用的是宏基集团的设备，其中包括Φ3.5x88米回转窑，Φ3x36米冷却机。
3、郑州广亚耐火材料有限公司从河南宏基集团引进回转窑、冷却机设备各2台，保证了整条生产线的正常生产。
由于文章篇幅有限，宏基回转窑经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基回转窑应用案例，参观、考察当地的宏基回转窑运行情况，请联系我们。
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本文由宏基矿机czz发布 2016.11.17
