近日,由郑州宏基集团为巫山客户打造的年产10万方污泥陶粒砂生产线已顺利完成发货工作,该生产是根据客户要求量身定做的,可以通过污泥处置技术实现污泥彻底无害化、资源化处理。核心工艺采用“低温烘干+高温焙烧”的方式,可避免二次污染的产生,最终产品为陶粒轻质骨料。
陶粒砂是一种陶瓷颗粒产品,是用来取代混凝土中的碎石和卵石,是利用各类黏土、板岩、页岩、煤矸石及工业固体废弃物等多种原料,经过陶瓷烧结而成。陶粒砂具有密度低、保温隔热、抗渗性优异、抗碱集料反应性优异、吸水率低、抗冻性能和耐久性能好等众多优点。特别是陶粒砂密度小,内部多孔,形态、成分较均一,且具一定强度和坚固性,因而具有质轻,耐腐蚀,抗冻,抗震和良好的隔绝性等多功能特点,具有较高附加值,应用前景广阔。

(二)污泥陶粒砂生产工艺
生物污泥陶粒生产工艺,将各种原料在100度左右用烘干机烘干,然后经过滚筒筛等筛分设备将之分成100目上下,按照一定配比将各种原料加水混匀,通过造粒机(也称制粒机)制成球型,为防止生料球含水量过高,造成焙烧过程中开裂,先将生料球于105度下干燥一定时间,然后经陶粒回转窑焙烧、冷却,即制成陶粒成品。其工艺主要可以用:原料混磨 — 制粒 — 烧胀 —堆放 — 运输(装袋)来概括。
(三)污泥生产陶粒具有以下优点
1、污泥中有机质和污泥成分均得到了有效利用。污泥中的有机质作为焙烧过程中的发泡剂,无机成分作为陶粒主要成分;
2、减少了二次污染。陶粒制备时,焙烧的高温环境可以完全将难降解有机物、病原体、重金属等有害物质得到分解和固化,具有一定的经济效益和环境效益。
3、污泥烧制陶粒可充分利用现有陶粒生产设备和水泥窑等,用途广泛生产陈本较低;
4、可代替传统陶粒制造工艺小的酞土和页岩,节约了土地和矿物资源;

(四)宏基集团陶粒砂生产线部分应用案例
1、广东恒星集团引进宏基集团陶粒砂生产线一条,以陶粒砂为原料生产出的新型墙体材料深得用户喜爱。
2、鹤岗引进宏基集团粉煤灰陶粒砂生产线一条,目前已进入投资回报阶段。
3、山西富光陶粒股份有限公司引进宏基集团整套陶粒砂生产线项目,其中包括烘干机、回转窑等设备。
由于文章篇幅有限,宏基陶粒砂生产线经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基陶粒砂生产线应用案例,参观、考察当地的宏基陶粒砂生产线运行情况,请联系我们。
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本文由宏基矿机czz发布 2016.11.24