一、宏基为四川的客户打造的日产1500吨陶粒砂生产线设备实现高效连续生产
河南宏基所生产的陶粒砂生产线设备更节能环保，有效减少生产线粉尘的产生，自动化程度也更高。其中烘干物料的热风来自于回转窑的废气，做到余热利用，大大的节省了资金投入。近日我们为四川的客户所打造的日产量为1500吨的陶粒砂生产线设备实现高效连续生产，客户十分满意。四川客户从该公司选购的陶粒砂回转窑更适用于陶粒砂的生产，有效解决了生产能耗大、产品质量低下的问题，提高了生产效益。以下宏基为您详细介绍窑壳在陶粒回转窑设备中的地位。
二、窑壳在陶粒回转窑设备中的地位
窑壳它是陶粒回转窑设备的主体，窑壳钢板厚度在40mm左右的钢板，胎环的附近，因为承重比较大，此处的窑壳钢板要厚一些。窑壳的内部砌有一层200mm左右的耐火砖。窑壳在运转的时候，由于高温及承重的关系，窑壳会有椭园型的变形，这样就会对窑砖产生压力，影响窑砖的寿命。在窑尾大约有一米长的地方为锥形，使从预热机进料室来的料能较为顺畅地进入到窑内。止推滚轮就是限制陶粒回转窑设备吃下或吃上时的极限开关。因为支持滚轮要比窑胎宽一些，为使托轮与轮带能够上下移动，磨损均匀。在胎环的端面设有止推滚轮，止推滚轮只是起到阻挡的作用，滚轮本身并没有动力。
窑体的吃上吃下是靠滚轮的偏位，将托轮与窑的中心线有一定角度，让托轮给窑体有向上的力，使窑壳上移。有时撒一些生料粉或将托轮擦干净，增大其磨擦系数，也可使窑体上移。窑体吃下时，只要在托轮与轮带之间撒上石墨粉，减小两者间的磨擦力既可。当陶粒回转窑设备（旋窑）吃下触及到Y1开关时，液压系统开始吃上动作，液压系统吃上1分钟，停止4分钟，然后重复吃上1分钟停4分钟的动作，直到窑胎环触及到Y5位置。此时窑体开始吃下，液压系统泄压2分钟，停4分钟，然后重复动作。直到窑体触及到Y1位置又进行吃上。不断重复以上的过程既可。在液压系统停止动作时，内部的压力不变。
三、河南宏基陶粒砂回转窑被成功应用的部分案例
（1）江西乐平的客户于2014.6.15日订购了河南宏基一台规格为Φ2.5×54m的陶粒砂回转窑。
（2）河南宏基专业技术打造的规格为Φ2.8×44m的陶粒砂回转窑于2014.8.19日销往四川达州。
（3）山东威海的客户于2014.7.28日订购了河南宏基一台日产量为1000吨的陶粒砂回转窑。
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