近日，由宏基集团为太原客户打造的粉煤灰回转窑已经如期完成生产工作，与客户沟通后即可安排发货。宏基集团针对建筑陶粒的焙烧特性以及焙烧工艺要求，对窑头、窑尾段节进行了整体结构的优化设备，解决了同类型回转窑普遍存在的窑尾返料和粉尘泄露问题，使输送更加顺畅、自然，除此之外，我们还利用限元分析软件对窑筒体进行热力学计算分析，使轮带与筒体之间留有特定的间隙，保证筒体在正常工作状态（热态）下与轮带呈无间隙的紧密配合，在有效提高筒体刚度的同时，又防止其由于配合过紧而使筒体发生缩颈现象，在保证产品质量和提高设备产能的同时，又降低采购、生产和维护成本。
宏基集团生产的陶粒砂回转窑设备产品的技术优良，先进的生产技术完全符合国家的生产标准，宏基集团的专家一致致力于将回转窑的质量做到更好，不断地进行技术的更新，以优良的产品质量，最优的技术架构设计，最低的价格来回报广大的生产客户。
(二)陶粒砂回转窑在焊机时应注意的问题
陶粒砂是由陶粒砂回转窑经过多道工序制作而成。对于， 陶粒砂回转窑，是一个很大型的设备，你可能不太了解他它制作工艺，像这种大型设备，在制作 时候，要先进行分步的制作，然后进行焊接处理。 当然在焊接时候要求的工艺就会相当高，这样才能保证陶粒砂的质量。 在焊接回转窑时候有几个问题需要注意一下：
1、筒体焊接
必须在回转窑筒体找正合格后进行，并可利用传动装置转窑施焊。一般情况每个焊工焊接两块试板，按要求截取弯曲和抗拉强度试验的试样进行弯曲和抗拉强度试验。试板的材料、坡口形式、焊接工艺都要求和正式焊接相同。在做准备时候，务必将回转窑挡托轮轴承加润滑油、擦净托轮表面杂物，用辅佐传动装置慢转回转窑筒体，不得把电焊机地线接在回转窑轮带或托轮上，电缆线要有可靠的绝缘措施，焊接地点要有良好的低压照明，通风和保温。
2、锚钉的焊接
陶粒砂回转窑里的锚固件多采用耐热钢材质，设计中对焊接有严格的要求，在施工现场检查中，经常发现锚固件焊接不牢的问题，有时甚至会出现用脚一碰就脱落的现象，如果不及时处理，在生产时有可能会出现浇注料大面积塌落的后果（在湿法窑上曾经出项过由于锚钉焊接不牢，造成窑尾长约13 m左右浇注料的大面积塌落）。
(三)宏基集团回转窑部分应用案例
1、长春市引进宏基集团年产20万方页岩陶粒制品生产线一条，其中包括造粒机、回转窑等设备。
2、俄罗斯重烧菱镁矿项目采用的是宏基集团的设备，其中包括Φ3.5x88米回转窑，Φ3x36米冷却机。
3、郑州广亚耐火材料有限公司从河南宏基集团引进回转窑、冷却机设备各2台，保证了整条生产线的正常生产。
由于文章篇幅有限，宏基回转窑经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基回转窑应用案例，参观、考察当地的宏基回转窑运行情况，请联系我们。
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本文由宏基矿机czz发布 2016.11.26
