陶粒砂在现代工业生产中发挥着不可替代的作用，它的生产也成为砂石厂家关注的重点，湖北潜江的客户在当地拥有两条大型的石料生产线，每天来此进购石料的货车络绎不绝，石料销售异常火爆，然而矿山开采后遗留的尾矿让赵老板很是头疼，在一次偶然的机会听说有一种新技术可以将这些废弃的尾矿加工成新型建材重新利用，于是便对宏基矿机等多个厂家进行了数月的考察和比较，包括设备的应用现场和制造现场，最终选择了宏基矿机作为合作伙伴，并在2015年10月份签订了年产10万吨的陶粒砂生产线的从设计到设备供应的总承包合同。
生活中常见的陶粒砂是一种陶瓷颗粒产品，是用来取代混凝土中的碎石和卵石，是利用更类黏土、板岩、页岩、煤矸石及工业固体废弃物等多种原料，经过陶瓷烧结而成。陶粒砂具有密度低、保温隔热、抗渗性优异、抗碱集料反应性优异、吸水率低、抗冻性能和耐久性能好等众多优点。特别是陶粒砂密度小，内部多孔，形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和良好的隔绝性等多功能特点。
(二)陶粒砂回转窑工作原理
陶粒砂回转窑是陶粒生产过程中至关重要且不可代替的设备，在煅烧阶段使粒状生料在高温作用下发生化学反应形成陶瓷质颗粒。回转窑是一种卧式圆筒状高温煅烧设备，煅烧筒体由耐高温锅炉板焊接而成，内衬根据不同的烧成温度采用不同原料的耐火砖镶砌而成，内衬起到隔热保温的作用。回转窑的回转运动利用电动机驱动减速装置，减速装置通过固接在筒体上的齿轮、齿圈带动筒体旋转，筒体及筒体内物料的重量由托轮机构承担。回转窑的窑头罩和窑尾通过密封装置进行密封。
在煅烧过程中，烘干后的粒状素粒经提升机输送至储料仓，通过料仓下悬挂的定量给料装置经溜管进入回转窑的筒体内。在带有一定倾角的回转窑筒体旋转下，物料在被带起一定高度下缓缓向出料端移动。由出料端燃煤、燃气装置喷入的高温火苗在进料端风机的引力下热量向进料端传递，和进入窑内的物料进行热能交换。物料经过预热段、加热段、高温煅烧段、降温段后即为成品，然后经窑头罩排出进入冷却机冷却。风机抽出的高温尾气可直接进入烘干机烘干物料。
(三)宏基集团陶粒砂生产线部分应用案例
1、湖南怀化客户引进宏基集团污泥陶粒砂生产线一条，不但减轻了污泥的二次污染，产生出的建材还绿色环保。
2、山西临汾客户引进宏基集团年产10万吨粉煤灰陶粒砂生产线一条，成功实现变废为宝。
3、宏基集团为济南客户打造的年产20万吨陶粒砂生产线设备已安装试机成功，目前已顺利投产。
由于文章篇幅有限，宏基陶粒砂生产线经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基陶粒砂生产线应用案例，参观、考察当地的宏基陶粒砂生产线运行情况，请联系我们。
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本文由宏基矿机czz发布 2016.12.1
