近日，由宏基集团为长治客户精心打造的时产200吨陶粒砂回转窑已进入最后的收尾阶段，在经过最后的喷漆、检测阶段即可安排发货工作。回转窑作为建筑陶粒焙烧阶段的关键设备，其新能高低直接影响到焙烧建筑陶粒的成本和质量，为更好提高客户的使用感知度，宏基集团在窑内设计采用石棉耐高温硅酸钙绝热板隔热，用这种材料在回转窑的耐火砖与筒体钢板之间砌筑一层，可以大大提高筒体热阻，降低窑内热量向外传导，减少窑筒体表面散热，可有效的降低生产线中耗能问题。
(二) 宏基集团陶粒砂回转窑优势
1、单一窑体由2～3个支点支承，安装时容易保证托轮与窑轮带接触面平行于筒体轴线；预热窑与焙烧窑插接处进行特殊结构设计，在保证两者具有高的同心度的同时，还具有良好的密封性能；
2、轮带与筒体之间留有特定的间隙，以保证筒体热膨胀后轮带紧箍在筒体上起到加强筒体作用；
3、支承装置采用滚动轴承结构，使托轮支承结构得到简化的同时，降低了窑体运转过程中的无用功损耗，也使维护和检修更加便捷；
4、为了便于安装、调试，同时确保在主传动系统检修或者其它异常情况下仍能对焙烧窑进行盘窑操作，防止窑筒体在冷却过程中发生弯曲变形，焙烧窑设有慢速盘窑机构（预热窑根据用户需求，选配慢速盘窑机构）；
5、根据窑型选用机械或液压挡轮，两者均具有高的精度和可靠性，同时使托轮和轮带的外圆在整个宽度方向上均匀磨损，并且调整简便；
6、窑头、窑尾以及预热窑与焙烧窑插接处均采用弹性鳞片径向接触式密封，对筒体的形状误差、安装误差和窑的偏摆及轴向窜动具有自适应性，使密封性能更加优良、可靠性更高，并且使用寿命更长，更换也极为便捷。
(三)宏基集团回转窑部分应用案例
1、长春市引进宏基集团年产20万方页岩陶粒制品生产线一条，其中包括造粒机、回转窑等设备。
2、俄罗斯重烧菱镁矿项目采用的是宏基集团的设备，其中包括Φ3.5x88米回转窑，Φ3x36米冷却机。
3、郑州广亚耐火材料有限公司从河南宏基集团引进回转窑、冷却机设备各2台，保证了整条生产线的正常生产。
由于文章篇幅有限，宏基回转窑经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基回转窑应用案例，参观、考察当地的宏基回转窑运行情况，请联系我们。
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本文由宏基矿机czz发布 2016.12.3
