11月23日，由宏基集团为黄石客户打造的陶粒砂回转窑制造完工，检测合格，进行发货。该套回转窑设备包含回转窑煅烧系统与冷却系统两大部分，回转窑筒体直径2.5米，鉴于公路运输的限制与安全的需要，零部件、配件、配套产品白天运输，回转窑主体、窑头等大型部分采用超低平板车晚间装车运输。
吊装大型设备，尤其是在夜里，光线条件不好的情况下，每一项工作都必须加倍小心，不能出现半点失误，这不仅是对装车人员人身安全的负责，更是对用户的负责。发货期间公司领导全程一线指挥，装车班长调度协调，装车人员各司其职，起吊、平移、落地、调整、固定、捆刹、检查、复核，每个细节都一一落实，责任到人，确保回转窑设备安全无误装车起运。
(二)陶粒砂回转窑的结构及工作过程
在整个陶粒砂生产工艺中，最离不开的设备就是回转窑，在焙烧阶段使粒状生料在高温作用下发生化学反应形成陶瓷质颗粒。回转窑是一种卧式圆筒状高温煅烧设备，煅烧筒体由耐高温锅炉板焊接而成，内衬根据不同的烧成温度采用不同原料的耐火砖镶砌而成，内衬起到保温隔热的作用。回转窑的回转运动利用电动机驱动减速装置，减速装置通过固接在筒体上的齿轮、齿圈带动筒体旋转，筒体及筒体内物料的重量由托轮机构承担。回转窑的窑头罩和窑尾通过密封装置进行密封。
在煅烧过程中，烘干后的粒状素粒经提升机输送至储料仓，通过料仓下悬挂的定量给料装置经溜管进入回转窑的筒体内。在带有一定倾角的回转窑筒体旋转下，物料在被带起一定高度下缓缓向出料端移动。由出料端燃煤、燃气装置喷入的高温火苗在进料端风机的引力下热量向进料端传递，和进入窑内的物料进行热能交换。物料经过预热段、加热段、高温煅烧段、降温段后即为成品，然后经窑头罩排出进入冷却机冷却。风机抽出的高温尾气可直接进入烘干机烘干物料。
(三)宏基集团回转窑部分应用案例
1、长春市引进宏基集团年产20万方页岩陶粒制品生产线一条，其中包括造粒机、回转窑等设备。
2、俄罗斯重烧菱镁矿项目采用的是宏基集团的设备，其中包括Φ3.5x88米回转窑，Φ3x36米冷却机。
3、郑州广亚耐火材料有限公司从河南宏基集团引进回转窑、冷却机设备各2台，保证了整条生产线的正常生产。
由于文章篇幅有限，宏基回转窑经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基回转窑应用案例，参观、考察当地的宏基回转窑运行情况，请联系我们。
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本文由宏基矿机czz发布 2016.12.8
