一、宏基为贵州福泉永华耐材厂所打造的日产2000吨的陶粒砂回转窑设备得到用户的高度评价
河南宏基所生产的陶粒砂回转窑台时产量高、熟料质量好，售后服务完善。陶粒砂回转窑作为陶粒砂煅烧过程中的最核心设备，其设备质量和性能决定了生产效果。近日我们为贵州福泉永华耐材厂所打造的日产2000吨的陶粒砂回转窑设备得到用户的高度评价，完全达到了用户的生产要求。针对陶粒砂回转窑窑温存在的大时滞、非线性、时变等工艺特点，我公司采用了回转窑窑温模糊自适应PID-Smith复合控制策略，并根据回转窑热平衡分析结果及Smith预估器的特点，用继电辩识方法辩识出不同回转窑窑温下的温度控制模型，以离散的方式逼近系统实际模型的连续陶粒砂设备变化，最终减少因模型不匹配陶粒砂生产线造成的预估补偿误差。以下宏基为您介绍污泥陶粒生产中的尾气处理。
二、污泥陶粒生产中的尾气处理
随着环境问题的凸显，国家的环境政策越来越严格，对城市污泥的处理要求也越来越高，污泥处置的成本不断提升。而污泥做为陶粒原料生产轻质陶粒，其处理成本低，经济效益好，越来越受到陶粒行业的欢迎。但随之带来的回转窑尾气处理措施已经不能满足处理需求。行业及企业急需一套高效、的运行成本的尾气处理系统。
污泥陶粒生产的尾气成分主要包括：
1， 烟尘。烟尘的主要成分有原料粉、燃料灰分、未完全燃烧凝结成液、固态的碳氢化合物。
2， 酸性气体。主要由SOx、NOx、HC1、HF组成，都是来源于污泥相应组分的燃烧。
3， 水蒸气。陶粒原料球含水一般在20%—25%，其水分在做成陶粒时经尾气排走。
4， 有机类污染物。污泥的有机质含量一般较高，成分种类多们一般用烧矢量表示有机质含量。城市污泥的干基烧矢量在50%—65%之间。
尾气处理的措施：
现状
传统陶粒窑的尾气处理措施一般有沉降室降尘、旋风除尘器除尘、水膜除尘器除尘等措施。而除尘效果较好的静电除尘因造价高而采用较少。布袋式除尘器因对生产工艺的稳定性要求较高，也很少被使用。
除尘+臭氧除臭
袋式除尘器不仅收捕一般颗粒物，而且能收捕挥发性重金属或其氯化物、硫酸盐或氧化物所凝结的气溶胶，还能收捕吸附在灰分或活性炭颗粒上的二噁英等有机类污染物。臭氧除臭原理：臭氧的氧化能力极强，能够快速分解产生臭味及其它的物质。臭氧使其氧化分解，生成无毒无气味的小分子物质，从而达到出丑的效果。
在陶粒生产中加入污泥是陶粒生产节能降耗的一项主要技术，不但降低生产成本还能享受处置补贴。臭氧加碱喷淋的处置方法可以有效的解决这些问题，但这种方式的投资和运行成本不可忽视。要综合考虑，确定合适的污泥参量才能获得较好的经济效益。
三、河南宏基陶粒砂回转窑被成功应用的部分案例
（1）陕西汉中的客户于2016.8.19日签订了河南宏基一台规格为φ5.0×74m的陶粒砂回转窑。
（2）河南宏基专业技术打造的规格为φ5.6×87m的陶粒砂回转窑于2014.7.25日销往四川乐山。
（3）山东济宁的客户于2014.6.19日购买了河南宏基一台日产量为500吨的陶粒砂回转窑。
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