一、宏基集中精力为浙江金华的客户所打造的规格为Φ4.8×74m的陶粒砂回转窑即将完工
河南宏基所打造的陶粒砂生产线设备在结构的设计上更合理，因此生产操作简单而流畅，设备自动化程度高，能提高生产效率。近日我们集中精力为浙江金华的客户所打造的规格为Φ4.8×74m的陶粒砂回转窑即将完工。生产陶粒的主体设备主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得最大的产量。如果您需要整套的陶粒回转窑生产线设备，宏基可以为您提供最合理的生产方案，如需了解更多可直接联系我们。
二、宏基陶粒回转窑制造产品鉴定
陶粒回转窑应用范围、工作原理
陶粒回转窑广泛适用于陶粒砂、黏土、黄泥、河底淤泥、粉煤灰、页岩、炉渣陶粒回转窑广泛用于白云石、高岭土、铝矾土、耐火炉料、水泥、石灰石、钛铁粉、矾矿、活性炭、焦碳、矿粉、氧化铝、氧化镁、氧化锌、特种水泥等各种物料陶粒的煅烧与制作。
陶粒砂回转窑是工作温度可以达到(950℃～1050℃)煅烧超细高岭土工艺。目前我国技术成熟、先进，代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向。这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定，可用于造纸及涂料等工业领域。
陶粒回转窑性能特点
1、结构简单，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等。
2、温度自动控制、超温报警，二次进风余热利用，窑衬寿命长。
3、先进的窑头窑尾密封技术及装置，运行稳定、产量高等显著特点。
陶粒回转窑工艺流程
1、陶粒回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。
2、窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。
3、传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。
三、河南宏基陶粒回转窑被成功应用的部分案例
（1）江苏淮安的客户于2015.10.23日签订了河南宏基一台规格为Φ2.5×54m的陶粒回转窑。
（2）河南宏基专业技术打造的规格为Φ3.0×48m的陶粒回转窑于2014.10.16日销往江苏南京。
（3）湖北咸宁的客户于2014.10.26日购买了河南宏基一台日产量为1500吨的陶粒回转窑。
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公司名称:河南宏基矿山机械有限公司
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