2016年8月19日上午10点整，随着一声鞭炮声的响起，贺州某建材公司的陶粒生产线项目正式搭建完成，迎来了不少人进行围观，场面甚是热闹。该套生产线的全部生产配置包括初期的设计勘察都是由河南宏基集团提供的，采用了宏基集团先进的生产工艺，可使陶粒的生产达到提高产品质量和节能降耗的目的，整条生产线生产能力大，热耗低，并且配有先进的袋收尘器，满足30mg/Nm3的严格的排放要求。
进入21世纪以后，中国陶粒生产线年增长超过15%。陶粒的应用领域由传统的土木工程为主转向以制品为主，陶粒砌块和墙板等对陶粒的需求大幅上升，拉动了陶粒快速增长；陶粒的原料由传统的黏上、页岩转向工业废渣和淤泥；陶粒生产装备大型化、生产控制自动化的趋势更加明显。
(二)烧胀陶粒与烧结陶粒的区别
关于陶粒生产线包括很多内容，下面我们就详细讲解一下。烧胀陶粒和烧结陶粒都属于焙烧陶粒，二者的不同就在于烧结陶粒在焙烧过程中，不发生较大的体积膨胀。而烧胀陶粒会发生较大的体积膨胀。这一不同也导致二者的结构不同，烧结陶粒的内部只有少量气孔，而且有许多是连通或开放性的。而烧胀陶粒的内部却会有大量的气孔，这些气孔多是密闭的，互不连通的，开放性气孔极小。另外，烧胀陶粒和烧结陶粒的生产设备也有所不同，烧结陶粒一般多使用烧结机，而烧胀陶粒大多使用陶粒回转窑。烧胀陶粒的主要性能特点：烧胀陶粒由于是封闭微孔结构，气孔率又非常高，所以它除具有陶粒的共同特征之外，又具有了这种孔结构所赋予的独有特征。
从目前的情况来看，陶粒生产线市场有很好的发展前景，要想做得好，走得远最重要的是降低对环境的负担，在生产过程中，节约资源，降低对能源的消耗，提高陶粒砂生产线设备的适应性，只有做好了这些，我们在作业的时候才能够顺利进行。河南宏基集团做为陶粒生产线设备的领头企业，一直致力于陶粒设备的研究，在有效的解决了自动化生产后，又有效的解决了陶粒生产线产量小的问题，使得陶粒成本不断的下降，投资商利润空间得到极大的增加，同时改造回转窑、水泥窑，使之变废为宝、变害为利。
(三)宏基集团陶粒砂生产线部分应用案例
1、湖南怀化客户引进宏基集团污泥陶粒砂生产线一条，不但减轻了污泥的二次污染，产生出的建材还绿色环保。
2、山西临汾客户引进宏基集团年产10万吨粉煤灰陶粒砂生产线一条，成功实现变废为宝。
3、宏基集团为济南客户打造的年产20万吨陶粒砂生产线设备已安装试机成功，目前已顺利投产。
由于文章篇幅有限，宏基陶粒砂生产线经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基陶粒砂生产线应用案例，参观、考察当地的宏基陶粒砂生产线运行情况，请联系我们。
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宏基技术工程师电话：18003710033
宏基地址：郑州市荥阳桃贾路与康泰路交叉口向东路口50米
本文由宏基矿机czz发布 2016.12.17
