河南宏基集团是一家以生产回转窑为主的厂家，生产的回转窑已经销往国内外50多个国家和地区，受到广大客户的一致好评。宏基集团回转窑在节能环保方面的优点也得到了充分发挥，是目前国内生产规模最大，市场前景最好的回转窑厂家。
在月初，肇庆客户急需为自己的陶粒生产线新增一套回转窑设备，在对宏基集团包括在内的多个厂家进行了一个多星期的考察和计较，包括设备的应用现场和制造现场，最终与宏基集团签订了日产400吨回转窑生产线订单。肇庆客户之所以选择宏基集团作为合作伙伴，是因为宏基集团的产品有自己的独特之处：
1、运转轻快，摩擦阻力小 理论上滑动轴承摩擦因数为 0.1~0.15(钢对青铜)，滚动轴承的摩擦因数为0.04(双列向心球滚子轴承)，两者之比在25~37之间，所以运转轻快，摩擦阻力小，故节电也是 必然的。由于滚动摩擦，陶粒砂回转窑的启动矩相对减小。
2、运转平稳，维护工作量少。滚动轴承的制造精度高，陶粒砂回转窑的运转 较用滑动轴承平稳得多。同时由于设计时考虑了足够了足够的寿命系数，一般情况下维护工作极少，故障也比滑动轴承少得多。
3、耐高温，性能好只要采用适当的润滑脂(例如通用锂基脂)，拖轮轴承可在180摄氏度以下安全运转，较之滑动轴承的65摄氏度提高了许多。自动调位拖轮是在陶粒砂回转窑一侧的一对拖轮下设置弹簧偏摆架。
(二)陶粒砂回转窑的工作原理与性能特点
建筑陶粒作为一种新型环保材料，广泛应用于工业与民用建筑、园艺等部门；回转窑作为建筑陶粒焙烧系统的关键性设备，其性能高低直接影响到焙烧建筑陶粒的品质和成本。针对页岩陶粒与粉煤灰陶粒的性能特点和焙烧工艺要求，我公司研制的该系列新型焙烧建筑陶粒用单筒回转窑具有焙烧均匀、运转率高、节能环保、操作维护简便以及整机寿命长等特点，可显著降低设备的运行成本。
回转窑工作原理
半成品颗粒通过窑尾（高端）溜槽喂入窑内，由于筒体的倾斜和缓慢的回转，半成品颗粒一面沿圆周滚动，一面沿轴向由窑尾（高端）向窑头（低端）运动；燃料从窑头端（低端）通过燃烧器喷入窑内进行燃烧，热量以辐射、对流、传导等多种方式传给半成品颗粒，半成品颗粒在移动的过程中，经过焙烧完成多种物理、化学反应后，从窑头端卸出进入冷却机，高温烟气则由窑尾端进入窑尾除尘系统。
(三)宏基集团回转窑部分应用案例
1、长春市引进宏基集团年产20万方页岩陶粒制品生产线一条，其中包括造粒机、回转窑等设备。
2、俄罗斯重烧菱镁矿项目采用的是宏基集团的设备，其中包括Φ3.5x88米回转窑，Φ3x36米冷却机。
3、郑州广亚耐火材料有限公司从河南宏基集团引进回转窑、冷却机设备各2台，保证了整条生产线的正常生产。
由于文章篇幅有限，宏基回转窑经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基回转窑应用案例，参观、考察当地的宏基回转窑运行情况，请联系我们。
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本文由宏基矿机czz发布 2016.12.23
