近日，由宏基集团为云阳客户打造的日产500吨陶粒回转窑生产线在经过技术人员一个多星期的安装调试后正式运营。该生产线的成功投产为宏基集团在重庆地区又增添了一个新的成功案例，标志着宏基集团在外省的又一次成功入驻。该回转窑生产线采用EPC总包方式，从方案设计、设备制造、到安装调试均由宏基集团负责，该生产线采用新型设计工艺，可使陶粒的生产达到提高产品质量和节能降耗的目的。
(二)有效调整回转窑火焰的技巧
回转窑的火焰状况是直接影响物料的主要因素，在回转窑的生产中回转窑的火焰调整就成为回转窑生产的关键，由此我们知道回转窑的火焰是与物料的质量存在很大的关联。回转窑的火焰调整有一定的技巧，下面宏基集团简单介绍一下有效调整回转窑火焰的技巧。
回转窑的物料煅烧分为干法煅烧与湿法煅烧，因为生产工艺的区别，在两种情况下回转窑的火焰调整就会存在一定的差异。在干法生产的回转窑工艺中，回转窑火焰的调整主要依据回转窑的大小而定，以回转窑窑型的大小为参考，调整出的回转窑火焰才会煅烧出高质量的物料。干法回转窑的生产中火焰的调整一般遵循的是大高小底的原则。就是如果回转窑的窑型比较大，那么调整回转窑的火焰，使火焰的长度尽量变短，以此增加回转窑火焰的温度，这样有利于物料数量极多的情况下回转窑的物料的预热效果提高。相反如果回转窑的窑型比较小，那么回转窑火焰的调整就要延长降低回转窑火焰的温度，因为物料的数量较少所以温度过高的话，就非常容易导致回转窑的物料过分预热，造成最终回转窑物料不达标的状况。
在调整回转窑火焰的同时就要注意回转窑的火焰的影响因素。回转窑的火焰的主要受燃料煤粉的细度及热值的影响。因此在选用回转窑燃料的时候首先要进行燃料热值的确定与选取，其次是在燃料输入回转窑的前期阶段要将燃料经过一定的处理，达到输入要求的燃料的细度。如果回转窑的燃料煤粉的细度及自身的热值合理的话，回转窑火焰的调整也就会非常的顺利，其次是注重回转窑内部风量循环系统的利用。保证回转窑火焰的发散能够控制在一定的合理的范围内，方便回转窑火焰的调整。
(三)宏基集团回转窑部分应用案例
1、长春市引进宏基集团年产20万方页岩陶粒制品生产线一条，其中包括造粒机、回转窑等设备。
2、俄罗斯重烧菱镁矿项目采用的是宏基集团的设备，其中包括Φ3.5x88米回转窑，Φ3x36米冷却机。
3、郑州广亚耐火材料有限公司从河南宏基集团引进回转窑、冷却机设备各2台，保证了整条生产线的正常生产。
由于文章篇幅有限，宏基回转窑经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基回转窑应用案例，参观、考察当地的宏基回转窑运行情况，请联系我们。
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本文由宏基矿机czz发布 2016.12.24
