十一月,秋风渐起,寒意渐浓,而宏基集团收到一封特别暖心的邮件,温暖了每一个一线工作岗位员工的心。这是一封来自南平某建材厂的感谢信,客户对宏基集团陶粒生产线设备在生产现场的卓越性能表现和安装工程师认真细致、耐心、吃苦耐劳的服务态度,高效的专业服务水平表达了衷心的感谢。该陶粒生产线采用EPC总包方案,从方案设计、设备制造到安装调试均由宏基集团负责,该生产线采用新型设计工艺,具有环保节能的特点。
在陶粒生产的过程中,原料扬尘、生产过程灰尘、高温尾气排放等,都会破坏环境,对于很多用污泥生产陶粒的厂家,污泥臭气、重金属污染等更让投资者头疼。陶粒项目本身就是走在前列的影响环保材料项目,如果不对烟气、扬尘等污染进行消除,项目本身就没有什么意义。前些年由于国家处于发展阶段,对于环保的治理还不太严厉。近几年,由于各种环境问题的出现,国家对于烟气的排放和高耗能产业的治理也越来越严重。如果不对陶粒生产线加以改进设计,企业就无法生存。

(二)宏基集团设计的陶粒生产线不仅产量稳定,而且环保经济耗能低,用户均获得较大收益
陶粒生产过程中,原料的选择有很多种,而鉴于耗能和环保的要求,宏基集团建议客户使用生物质燃料稻壳、锯末等作为能源,这一项就可以为用户减少能耗投资60%以上。对燃烧和生产过程中产生的烟气、灰尘等加装处理装置。一般情况下,烟气中含有灰分、酸性气体HCl、N2、CO2、SOX、HF和重金属等。在产生灰尘的点进行密封处理,把烟尘收集起来然后统一处理。窑尾排出的烟气和从各点收集的烟尘统一由引风机到旋风除尘器,然后再经过空气冷却器传给袋式除尘器,烟气中的含尘浓度降到30mg/m3,达到国家排放标准。
从袋除尘出来的烟气再经过清水喷淋塔到酸液喷淋塔,之后再到碱液喷淋塔,最后经过光催化塔之后排放到大气中。经过处理后的气体排放达到国家对于各化合物排放的标准,使环境得到保护。如果原料有污泥,应建密封的污泥池,并配备除臭装置,确保停机时污泥中臭气散发到空气中去污染环境。经过多个用户的实践证明,宏基集团设计的陶粒生产线不仅产量稳定,而且环保经济耗能低,用户均获得较大收益。

(三)宏基集团陶粒砂生产线部分应用案例
1、湖南怀化客户引进宏基集团污泥陶粒砂生产线一条,不但减轻了污泥的二次污染,产生出的建材还绿色环保。
2、山西临汾客户引进宏基集团年产10万吨粉煤灰陶粒砂生产线一条,成功实现变废为宝。
3、宏基集团为济南客户打造的年产20万吨陶粒砂生产线设备已安装试机成功,目前已顺利投产。
由于文章篇幅有限,宏基陶粒砂生产线经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基陶粒砂生产线应用案例,参观、考察当地的宏基陶粒砂生产线运行情况,请联系我们。
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本文由宏基矿机czz发布 2016.12.30