河南宏基集团作为专业的矿山机械设备生产厂家，经过十余年的拼搏，以成为一颗新星在这片中原大地上冉冉升起。在陶粒设备生产制造方面更为专业，可为客户提供整套的投资方案，从前期的市场调查、立项、环评、陶粒配方等，再到后期的生产线工艺设计、设备制造、安装调试、人员培训等，都能提供优质高效的服务，因此赢得了许多客户的关注。
近日，由宏基集团为太原客户打造的陶粒回转窑生产线的设备主体制作方面已经接近尾声，大批附件也在质检当中，不日即可交付客户使用。在该回转窑的制造当中，采用国内外先进的液压挡轮装置、计量精度很高的计量柱塞泵、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。操作方便，使用可靠，稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了10%，产量提高了5%-10%，热耗降低了15%。
(二)内衬材料的高耐磨性是保证回转窑正常运转的重要且必要的条件
由于煅烧物料的不同，回转窑内衬的使用条件也不一样。如果煅烧活性石灰、水泥、氧化铝等物料时，回转窑的煅烧带均有一层稳定的窑皮，以起到保护内衬的作用。如果煅烧金属化球团、氧化球团等这一类物料时，要求回转窑不能有窑皮，因为煅烧的物料会直接磨损窑衬。不管是哪一种内衬材料，内衬材料的高耐磨性是保证回转窑正常运转的重要且必要的条件。
提高回转窑内衬材料的耐磨性，可注意以下几点：
1、注意临界颗粒尺寸的力度分布：临界颗粒尺寸和粒度分布与材料的施工性能和使用性能密切相关，而施工衬层厚度及形状的复杂程度决定了临界颗粒尺寸。
2、对耐磨材料主材质的选择：回转窑内衬一般是以特级高铝（刚玉）为主要材质，以抗酸、抗热震性添加剂为次要材质的复合材料。
3、对耐磨层结构的要求：耐磨层应用耐磨耐火浇注料和耐火预制件交错加工而成。
4、钢纤维的必要性：通过在浇注料中添加合适的钢纤维可以延长其使用寿命，并大大改善耐磨性能。
5、超微粉的作用：将超微粉填充在材料间隙中，能减少骨料、粉料间的摩擦，在分散剂作用下，可大大降低施工用水量，提高材料的致密度、强度和耐磨性。
6、结合剂的使用注意事项：合适的凝结硬化时间；在整个使用温度范围内，要具有足够高和足够稳定的结合强度；具有一定的抗酸或者抗碱功能，以使其在使用过程中不会发生溃散。
(三)宏基集团回转窑部分应用案例
1、宏基集团污泥陶粒砂回转窑在山东德州顺利运行，赢得了客户好评。
2、长春市引进宏基集团年产20万方页岩陶粒制品生产线一条，其中包括造粒机、回转窑等设备。
3、郑州广亚建材有限公司从河南宏基集团引进回转窑、冷却机设备各2台，保证了整条生产线的正常生产。
由于文章篇幅有限，宏基回转窑经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基回转窑应用案例，参观、考察当地的宏基回转窑运行情况，请联系我们。
宏基咨询电话：0371-60256686
宏基技术工程师电话：18003710033
宏基地址：郑州市荥阳桃贾路与康泰路交叉口向东路口50米
本文由宏基矿机czz发布 2017.1.6
