一、宏基为江苏连云港客户所打造的日产量为700吨的陶粒生产线设备在该地区正式投产
想买到高质量、高产量、性能稳定的陶粒回转窑设备吗，宏基作为专业的生产厂家能达到您的要求。近日我们为江苏连云港的客户所打造的日产量为700吨的陶粒生产线设备在该地区正式投产，并且取得了不俗的成效，该客户对这次的合作十分满意。宏基所生产的陶粒砂回转窑窑尾不易漏气，避免回转窑内大量气体不易排出，致使燃料不能完全燃烧的现象，减少了燃料的消耗，降低生产中的能耗。如果您希望取得好的生产成效，不妨来我们宏基进行考察，了解我们设备的生产性能后在做定夺。
二、国内外同类型回转窑的热耗分析
回转窑的产生，使得我国水泥工业得到了迅速发展，同时很快的又被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中发挥着越来越重要的作用，成为相应企业生产的核心设备。然而通过国内外同类型回转窑的热耗分析，可以发现国内各类型窑的热耗均比国外高，如何缩小差距，找对原因才是关键：
1.废气与飞灰热损失大
降低废气温度及单位熟科废气量是减少废气热损失的主要途径。采用换热效率较高的预热器系统、优化系统控制参数，可有效地降低废气温度；控制合理的过剩空气系数，减少漏风是减少废气热损失重要措施。
2.机体散热多
20世纪50年代末期，德国水泥生产窑体散热就已降到359kJ／kg州而我国进入20世纪80年代窑体散热仍高达669—1045kj/kg熟料，多耗热310—686kj/kg熟料.多筒冷却机散热167—209kj/kg熟料．篦式冷却机虽然散热较少，但余风带走热达146—350kj/kg熟料。
3.系统漏风严重
我国湿法、干法、中空等窑型大部分的废气温度较高，多年来由于产量不断提高，风量也随之不断增加，因而导致废气量增多，同时由于窑头、窑尾的密封差也会使废气量增多，造成热损失增加。新型干法窑的系统漏风比湿法、干法、中空等窑型的漏风相对要少，因为窑外分解窑的系统漏风的点和量都远少于其他窑型。
三、河南宏基陶粒回转窑被成功应用的部分案例
（1）广西崇左的客户于2015.4.29日签订了河南宏基一台规格为Φ2.8×44m的陶粒回转窑。
（2）河南宏基专业技术打造的规格为Φ3.5×54m的陶粒回转窑于2014.8.16在陕西渭南顺利应用。
（3）四川宜宾的广元建材厂于2014.8.17日签订了河南宏基一套日产量为2750吨的陶粒生产线设备。
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公司名称:河南宏基矿山机械有限公司
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