12月25日，在这个寒冬季节，由宏基研发制造的整套陶粒生产线设备披红戴花，在全公司员工的目送下缓缓驶出厂区，踏上了前往青海西宁的征程。此次的设备有建筑陶粒项目中的破碎机、制粒机、整形机、烘干机、回转窑、冷却机、除尘器、电气自动化等设备，为西宁客户的建筑陶粒生产线提供了简捷、高效、低成本的解决方案。在产品的整体设计中采用了最好的材质和最严谨的工艺，生产出适合当地气候与地形的设备，性能稳定，可在高温环境中连续作业。
(二)陶粒生产线的工艺流程介绍
陶粒生产线根据原料及生产工艺的差别有以下四个种类：污泥陶粒生产线、粉煤灰陶粒生产线、粘土陶粒生产线以及页岩陶粒生产线。
页岩陶粒是一种人造骨料，具有轻质、高强、保温、隔音、抗震和耐火等优点，可用于各种建筑物、桥梁、水产养殖砌体等。粉煤灰则是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。无论采用何种原料，一般采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。根据原料的种类及特性，其制粒工艺可有：
1 、塑性法工艺：适用于粘土及粘土质原料，其流程：粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。
2 、泥浆成球工艺：适用于粉煤灰或其它粉状原料，其流程：粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品。
3 、粉磨成球工艺：适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料，其流程：页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品， 外掺剂 。
4、破碎（干法）工艺：适用于页岩等原料，其流程： 页岩破碎分级→焙烧→冷却→成品 。
陶粒砂的生产工艺可以简单总结为：破碎→配料→粉磨→制球→煅烧→煤粉制备→成品冷却→筛分→包装。
(三)陶粒生产线所需用到的设备
目前我国陶粒的生产设备都采用的是陶粒砂旋窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内，在窑体做回转运动的作用下，物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头)，同时，在窑头处，高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内，并使其充分燃烧，产生的热量使物料发生物 理和化学变化，产生膨胀现象，冷却后既为陶粒。
陶粒砂设备生产线主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速， 以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得最大的产量。
(四)宏基集团陶粒砂生产线部分应用案例
1、湖南怀化客户引进宏基集团污泥陶粒砂生产线一条，不但减轻了污泥的二次污染，产生出的建材还绿色环保。
2、山西临汾客户引进宏基集团年产10万吨粉煤灰陶粒砂生产线一条，成功实现变废为宝。
3、宏基集团为济南客户打造的年产20万吨陶粒砂生产线设备已安装试机成功，目前已顺利投产。
由于文章篇幅有限，宏基陶粒生产线经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基陶粒生产线应用案例，参观、考察当地的宏基陶粒生产线运行情况，请联系我们。
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本文由宏基矿机czz发布 2017.2.8
