截止到2016年年底，宏基集团为福州客户打造的陶粒砂生产线已经运行一年的时间了。近日，我们的客户人员就该条生产线的运行情况进行了回访，客户表示“该生产线制出的陶粒砂是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，生产线工艺顺畅，成粒效率高，粒型好，级配合理，操作简单方便，若以后还有矿山机械方面的投资还将继续合作”。
陶粒砂生产原料要求不高，黏土、板岩、泥岩、页岩、粉煤灰等都可以作为陶粒砂原料，该福州客户采用污泥作为陶粒砂生产原料，符合国家废弃资源再利用经济政策，有利于降低陶粒生产成本，并可享受国家税收优惠政策。
(二)河南宏基集团在陶粒设备的研发制造上具有更加专业的水准
河南宏基集团一直致力于建筑陶粒项目工艺及装备的研发工作，已获得发明专利3项和实用新型专利20余项，得到社会各界的肯定和支持。为满足不同客户对建筑陶粒进行煅烧实验的需求、提高产品研发效率，宏基集团设计建造出一条建筑陶粒制粒与煅烧中试生产线，其工艺流程与实际生产流程完全相同，具有工艺范围广、自动化程度高、环境污染小、耗能低等优点。完全实现了对固废处置的资源化、减量化、无害化的目标。
这种方法是结合回转窑协同处置，并优化利用的新工艺。利用固废生产陶粒，不仅能够使固废减量化、无害化，还能使固废资源化。生产陶粒的燃料可以是多种多样的，比如说使用天然气、稻壳、废油等。对于尾气我们要进行脱硫脱硝处置，达到国家对烟气排放的各项指标后再进行排放。利用粉煤灰陶粒可以生产高强陶粒，强度能够达到C50的标准，完全可以替代石子等骨料。利用生活污泥生产陶粒，污泥的利用率可以达到90%以上，污泥中的有害物质经过高温1200℃一烧就彻底减量化，成品陶粒经过测试，均无有害指标，达到无害化、减量化、资源化的固废处置思想。在陶粒的生产中还可以掺加一些矿渣等固废，达到固废处置的环保化要求。
(三)宏基集团陶粒生产线部分应用案例
1、湖南怀化客户引进宏基集团污泥陶粒生产线一条，不但减轻了污泥的二次污染，产生出的建材还绿色环保。
2、山西临汾客户引进宏基集团年产10万吨粉煤灰陶粒生产线一条，成功实现变废为宝。
3、宏基集团为济南客户打造的年产20万吨陶粒生产线设备已安装试机成功，目前已顺利投产。
由于文章篇幅有限，宏基陶粒生产线经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基陶粒生产线应用案例，参观、考察当地的宏基陶粒生产线运行情况，请联系我们。
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宏基技术工程师电话：18003710033
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本文由宏基矿机czz发布 2017.2.14
