一、宏基1号生产车间正在赶制四川用户在年前所订购的日产200吨的冶金回转窑设备
如果您想要了解冶金回转窑与之配套的整个生产线工艺如何设计,需要哪些设备,投资多少?如何包办项目的安装等等问题,宏基欢迎您的咨询。近日我们的1号生产车间正在赶制四川用户在年前所订购的日产200吨的冶金回转窑设备,为了让四川用户能早日投产使用,宏基也安排的加班任务。宏基所打造的冶金回转窑在设计上更为先进,其中传动装置采用硬齿面减速器,弹性膜片联轴器,直流电机拖动;窑体采用优质镇静碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接;生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高,出窑产品质量高。如果您想了解更多详细情况,欢迎来电咨询。
二、回转窑垫板在使用中的注意事项
回转窑垫板在使用中需要注意哪些问题?回转窑垫板在使用中的注意事项有哪些?诸如此类的问题,宏基机器的咨询服务中心经常收到。本文国内知名回转窑生产厂家宏基机器就来为您介绍回转窑垫板在使用中的注意事项有哪些?
回转窑垫板对设备的贡献是巨大的,它能够将回转窑筒体的载荷传递到滚圈上,使筒体不直接与滚圈相接触,这样垫板之间的空隙就增加了滚圈的散热面积,保证回转窑设备更加安全高效地工作。
针对回转窑垫板,行业内默认的规则是垫板块数按其中心距为300~400mm,垫板宽度占整个筒体圆周长的60%~70%,垫板厚度30~60mm。回转窑垫板在使用过程中必须要注意两个方面的问题,以下是具体的分析:
第一,回转窑垫板与筒体的固定问题,新制作的支承位厚筒节与垫板两者一般为焊接固定,优点是焊接后可加工垫板外圆,安装方便,对间隙的控制较准确。但由于垫板传递回转窑筒体与滚圈间的巨大压力和筒体轴向串动力,若垫板四周全部与筒体焊接,会在焊缝中产生很大应力而造成垫板与筒体开裂,开裂后往往要重复补焊,容易产生焊接应力。因此在回转窑修理过程中,垫板最好与筒体不焊接。
第二,回转窑垫板的磨损问题,当滚圈与垫板间隙过大时,两者相对滑动大,接触面磨损大,回转窑转速越高,磨损越快。为此,当滚圈与热板间隙过大时,就要进行修理,更换或加薄垫,保持适当的间隙。两者的间隙不能小于设计间隙(依据回转窑窑体大小,一般为4~10mm),但不能大于20mm。
三、河南宏基冶金回转窑被成功应用的部分案例
(1)江西鹰潭的客户于2014.5.26日签订了河南宏基一台规格为Φ4.2×60m的冶金回转窑。
(2)河南宏基专业技术打造的规格为Φ2.5×40m的冶金回转窑于2014.8.25日在安徽宣城顺利投产。
(3)湖北宜宾华贸耐材厂于2015.5.26日签订了河南宏基一台日产量为800吨的冶金回转窑。
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