近日，由宏基集团为宁夏客户打造的陶粒砂回转窑的筒体部分已经生产完毕，大批配件正在紧锣密鼓的生产当中，预计一个星期后即可安排发货。该回转窑的窑头和窑尾在生产过程中都引进了宏基集团先进的技术：回转窑的窑头密封装置选用了钢片径向接触式的密封形式，能自动补偿窑筒体运转时的偏摆和运转中沿轴向的往复窜动，密封性能好；窑尾密封装置采用气缸压紧端面接触式，整个密封圈受力均匀且能消除由于安装和窑筒体挠度产生的不良影响。
(二)宏基集团陶粒砂回转窑所具备的优势
陶粒回转窑是对各种物料进行锻烧的回转圆筒设备，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等特点，是理想的煅烧设备。陶粒回转窑内热式回转窑中温(950℃～1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术，成熟、国内先进，代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向。
宏基集团陶粒砂回转窑优势：
1、减少冷空气进入，粉尘外泄：陶粒砂回转窑头回转的筒体与固定的活动窑头接合处，以及窑尾回转的筒体与固定的烟室接合处密封良好，可防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，同时在不正常操作时，防止陶粒砂回转窑的粉尘外泄。
2、密封良好、冷却效果好：如果窑头漏入过量的冷空气，则会减少由熟料冷却设备人窑的二次空气量，并降低二次空气的温度，不但会降低熟料的冷却效果，而且还会降低窑内火焰温度，从而影响燃料燃烧速度。
3、成品质量高：在陶粒砂回转窑的工艺操作中，空气量、燃料量和物料量三者之间保持有一定的比例关系，从而可保证回转窑的产量与成品质量。
4、降低生产能耗：陶粒砂回转窑窑尾不易漏气，避免回转窑内大量气体不易排出，致使燃料不能完全燃烧的现象，减少了燃料的消耗，降低生产中的能耗。
(三)宏基集团回转窑部分应用案例
1、宏基集团污泥陶粒砂回转窑在山东德州顺利运行，赢得了客户好评。
2、长春市引进宏基集团年产20万方页岩陶粒制品生产线一条，其中包括造粒机、回转窑等设备。
3、郑州广亚建材有限公司从河南宏基集团引进回转窑、冷却机设备各2台，保证了整条生产线的正常生产。
由于文章篇幅有限，宏基回转窑经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基回转窑应用案例，参观、考察当地的宏基回转窑运行情况，请联系我们。
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本文由宏基矿机czz发布 2017.2.18
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