渐渐的，春天的脚步近了，正如矿山机械行业一样，恢复了生机勃勃的景象，宏基集团的设备也在祖国大江南北“遍地开花”。3月12日，是一个值得庆祝的好日子，由宏基集团打造的时产500吨陶粒砂回转窑顺利发往江西抚州，将用于当地建筑陶粒的生产。该陶粒砂回转窑在生产过程中采用了最好的材质和最严谨的生产工艺，可充分满足客户对陶粒焙烧性能的要求。该回转窑在工作过程中，窑体与水平呈一定的斜度，在转动中将物料由窑头运送到窑尾，其间筒体翻转滚动，使物料均匀受到高温加热，促使其反应形成陶粒砂。
(二)陶粒砂回转窑开停窑操作规范
每种机械设备的操作都很重要，不仅关系到了操作人员的安全问题，还对生产的速度、质量及机械的使用寿命等都有直接的关系。陶粒砂回转窑的操作更是责任重大，我们赢遵守开机停机操作规范，将企业的损失降到最低，下面我们来了解一下陶粒砂回转窑的开停窑操作规范吧。
陶粒砂回转窑开窑操作规范：
1、开窑前对窑体及附属设备进行认真检查，并进行空车试转以消除隐患。
2、换砖后须经过一昼夜以上的阴干，具备烘窑条件后才可以点火。
3、装好烘窑用的油枪，并通气检查。
4、通知油泵工打循环油后往窑前送油。
5、打开鼓风机和排风机的风门，点燃点火器放到燃烧器前。
6、开始慢慢通气送油，适当调整油气比。
7、按升温曲线升温，等火自然后撤出点火器。
8、进行翻窑操作使窑内衬受热均匀。
9、窑尾温度上升到300℃以上，窑内耐火砖发亮时，便可下料。
10、逐步增加下料量，调节前后风和油器比，4-6h可达到正常生产条件。
陶粒砂回转窑停窑操作规范：
1、停窑前4h应减少下料量，要减少燃料及前后风，并严格控制窑尾温度。
2、当下料量减少到一定程度，料仓内氢氧化铝排空后停止下料，继续烧窑灰。
3、烧窑灰至窑尾温度低于250℃；
4、关闭油门停止燃烧供应，用蒸汽同油枪和油管路，然后卸下油枪。
5、热风温度降至160℃时，停鼓风机、排风机、电收尘、关闭前后风门。
6、窑尾温度降至150℃时，换上事故点击转窑，并停止窑螺旋。
(三)宏基集团回转窑部分应用案例
1、宏基集团污泥陶粒砂回转窑在山东德州顺利运行，赢得了客户好评。
2、长春市引进宏基集团年产20万方页岩陶粒制品生产线一条，其中包括造粒机、回转窑等设备。
3、郑州广亚建材有限公司从河南宏基集团引进回转窑、冷却机设备各2台，保证了整条生产线的正常生产。
由于文章篇幅有限，宏基回转窑典案例不在一一介绍。想了解更多宏基回转窑应用案例，参观、考察当地的宏基回转窑运行情况，请联系我们。
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本文由宏基矿机czz发布 2017.3.14
