前不久，宏基集团技术人员成功完成了时处理300吨的陶粒设备配置工作，时隔一个多月的时间，此条生产线成功下线，完成所有检测工作，即将奔赴江苏常州陶粒加工厂，为当地建筑陶粒的生产提供新的助力。
由于客户对陶粒生产线配置要求相当高，并且订单工期较紧，为了确保设备的如期交付，宏基集团的员工们加班加点，不辞辛苦的奋斗在自己的工作岗位上，该套设备终于按照合同要求如期完成发货工作。宏基集团之所以能轻松拿下该订单，除了高品质的陶粒设备性能以外，完美的工艺配置也是客户青睐的原因之一。
(二)铝矾土陶粒砂生产线工艺流程
据悉，陶粒砂是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量。石油支撑剂陶粒砂的生产可以概括为破碎、配料、粉磨、制球、煅烧、煤粉制备、成品冷却、筛分、包装等工序。主要原料为高品位的铝矾土。
陶粒砂的生产工艺：
1、破碎：开采的铝矾土，将其破碎，将其粒度控制在≤8mm。
2、配料：铝矾土、锰粉、回料等几种物料，分别被输送到各自的料库，库下设置调速皮带秤实现物料自动配料计量。
3、粉磨：进球磨机进行粉碎。
4、浮选：将粉碎好的物料进行浮选筛分。
5、制球：生料进入盘式制球机。同时，采用流量计可以计量水的多少，由管道泵把水喷入盘式制球机里面。制球机旋转过程中，可以制成各种粒径的料球。料球出盘后，由皮带机送入筛分装置，合格的进入回转窑，过大的返回到原料粉磨流程。
6、煅烧：料球进入带有一定斜度的回转窑进行煅烧，随着回转窑的旋转，料球向窑头滚动，同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧，料球在回转窑内被煅烧成强度很高的陶粒砂。
7、煤粉制备：立磨采用动态选粉机可以任意调节煤粉细度，为煤粉的充分燃烧提供了条件。
8、成品冷却：出冷却机的陶粒砂温度很低，可以用手抓起来。
9、筛分：出冷却机的陶粒砂，可以直接输送到多级振动筛，按要求分为多个粒径品级。
10、包装：筛分后的陶粒砂，进入不同的圆仓，按重量进行袋装。
(三)宏基集团陶粒砂生产线部分应用案例
1、广东恒星集团引进宏基集团陶粒砂生产线一条，以陶粒砂为原料生产出的新型墙体材料深得用户喜爱。
2、鹤岗引进宏基集团粉煤灰陶粒砂生产线一条，目前已进入投资回报阶段。
3、山西富光陶粒股份有限公司引进宏基集团整套陶粒砂生产线项目，其中包括烘干机、回转窑等设备。
由于文章篇幅有限，宏基陶粒砂生产线典案例不在一一介绍。想了解更多宏基陶粒砂生产线应用案例，参观、考察当地的宏基陶粒砂生产线运行情况，请联系我们。
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本文由宏基矿机czz发布 2017.3.25
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