河南宏基矿山机械有限公司，以优惠的价格获得经济的石料线配置

   河南宏基集团作为专业的大型石料线设备供应商，依托国内先进的产品技术和完善的生产工艺设计能力，为客户从项目要求，实际环境出发，进行全方位生产线的创新设计，可为客户提供更加高端、个性化的服务。近日，由宏基集团为河北廊坊客户打造的日产3000吨石灰石碎石生产线顺利完成发货工作，该生产线是根据用户的产量、出料粒度等要求量身打造的，主要包含PE600900颚式破碎机，HPT300液压圆锥式破碎机，VSI140制砂机等设备，从整体布局来看，整条石料生产线具有结构紧凑、运行平稳，操作简单、产量大、易损件使用寿命长等特点。

   据悉，河南宏基集团已总承包建设多条大型砂石骨料生产线，既填补了地区大型骨料基地的空白，也将进一步推动砂石骨料行业走进节能环保的“大时代”，实现转型升级。此外，由宏基集团承包设计的项目，均由宏基自主设计、并提供全套设备、安装、售后服务，投产后生成的成品骨料主要分为0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-30mm。

(二)宏基集团石料生产线的工艺流程介绍

   砂石料生产线的工艺流程

   1、预处理：该阶段主要是采用锤击的方式对砂石骨料原料中的大块物料进行预破碎，并对其中的不合适的杂物进行分拣，清除废木料、塑料凳杂物，以便于下道处理工序的进行。并进行初次磁选，将骨料中的废铁料清除。

   2、破碎制砂：首先使用颚式破碎机对原料进行一级破碎，由振动给料机均匀喂料，颚破利用两颚运动将大块砂石骨料破碎成为较小粒度。该设备破碎比大，处理能力可以根据用户需要选择不同规格机型，最大生产能力可达2200t/h，完全能适应大规模骨料的破碎处理。粗破后的物料由输送设备运送至中转堆。然后可以使用制砂整形机对物料进行细碎整形，经制砂机处理之后的砂石骨料粒度均匀、粒型完美、应用范围广。

   3、一级筛分：该阶段运用圆振动筛，将粗破后的混凝土骨料筛分成0-40mm的块体和5mm以下的粉碎料。其中5-40mm的粗骨料收集后可以直接用于一般C15-C20的混凝土制作。细骨料可以输送至中转堆进行下道工序。

   4、二次粉碎与筛分：二次粉碎可以使用球磨机，对细骨料进行再次粉碎。二级筛分将粉碎后的骨料分成5-20mm的高品质再生骨料，可用于C25-C30的混凝土制造，三级筛分分选出0.15mm-5mm的高品质再生细集料和0.15mm以下的微细粉料。

(三)宏基集团石料生产线部分应用案例

   1、山东济南引进宏基集团年处理200万吨的砂石骨料生产线，用于当地高铁建设；

   2、河北石家庄石料厂引进宏基集团砂石骨料生产线，设备的质量得到客户的肯定；

   3、湖北高铁项目引进郑州宏基集团砂石骨料生产线，其性能、产量受到客户的认可；

   由于文章篇幅有限，宏基砂石料生产线典案例不在一一介绍。想了解更多宏基砂石料生产线应用案例，参观、考察当地的宏基砂石料生产线运行情况，请联系我们。

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   本文由宏基矿机czz发布 2017.4.18