
在充满生机的暖春到来之际,由宏基厂家与四川绵阳客户合作的年产40万吨石灰窑设备,经工人们加班加点的精心打造下,于近日按其客户要求正式生产完工后,发货人员便联系相关车辆,把该设备的筒体、托轮、挡轮、轮带、传动装置、密封装置、冷却装置等主部件现行装车,并陆续送往了客户所在地-四川绵阳。石灰窑也称石灰回转窑、石灰石回转窑,它是宏基专业对于石灰处理研制的一款煅烧设备,同时也是石灰生产线中的主力军,且具有使用简单、设计合理、生产效率高等优点。
二、宏基石灰窑的结构详情:
主要结构 由筒体、传动装置、托、挡轮支撑装置,窑头、窑尾密封,窑头罩及燃烧装置的部分组成。
石灰窑筒体是受热的回转部件,采用优质钢板卷焊制成,与水平呈一定斜度,整个窑体由托轮装置支撑,并有控制窑体轴向窜动的机械或液压挡轮装置。 传动部分除主传动外,还有为保证在安装和维修及主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。 另外,在筒体的进料端(尾部)和出料端(头部)设有可靠的窑尾和窑头复合鱼鳞片密封装置,为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体,工程上一般采用直径较大、窑长较短的窑型,既减少了窑体上下窜动幅度、延长窑内结圈周期又节约了占地。
三、宏基提供石灰窑投产前烘窑的工作流程:
在石灰窑烘窑时,应该留有足够的时间,特别是在石灰窑换砖时,因窑内的物料比较少,又没有窑皮,所以要另窑皮和耐火材料均匀受热且有一定的热含量。一般在石灰窑内有物料和窑皮的情况下且是冷窑升温需要八个小时,短期停窑,按照五级筒出口温度对应的烘窑时间进行,窑内换砖,一般升温时间为十六个小时。而且在点火之前,所有的设备都应该进行单机试车和联动试车,尤其是调试和试生产阶段,避免升温后又回头,对耐火材料不利,即费油又使成本增加。在点火烘窑时,一般先使用轻质柴油,在启动窑头喂煤系统,点火烘窑时和投料初期,尽可能使用高挥发分、低灰分、少水分和细度较小的易燃煤料,以保持煤料尽可能完全燃烧,避免烘窑过程煤料在预热器及窑尾斜坡的沉积。 而且烘窑要按照升温曲线严格进行,期中应该注意石灰窑内抽风不能够太大,否则将会出现假象,五级筒温度较高,而石灰窑内的温度却不高,这样烧成带温度较低,没有足够的热含量,在投料时一经抽风,煤料就不能燃烧,黑火头过长,严重时窑头看不到火,电收尘烟囱冒黑烟,这样很可能使投料失败,并且是相当危险和有害的。一般在升温过程中控制石灰窑窑尾含氧量为百分之四到六左右较为合适。

四、宏基石灰窑设备的销售案例:
河北保定石灰有限公司引进宏基日产1000吨活性石灰窑生产线设备。
江苏宜兴新材料有限公司引进宏基规格4x60m石灰窑生产线设备。
广东清远环保材料有限公司引进宏基规格3x48m石灰窑生产线设备。
联系方式:18003710033 0371-60256686
公司名称:河南宏基矿山机械有限公司
公司地址:河南省郑州市中原区中原西路668号
公司新地址:郑州市桃贾北路169号(桃贾路与康泰路交叉口往东)
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