1．采用机内气流温度自动系统，控制排湿管阀门开闭来代替人工控制排湿阀门的开闭。自动控制系统包括温度传感器、信号放大器和反馈系统，使机内气流温度自动控制在预定的范围内，因而可以避免了排湿管的过量排放，从而节约了热能的消耗。
2． 用特殊结构的变截面喷箱代替目前使用的等截面喷箱，保证喷射气流高速、均匀的作用于单板表面。
3．采用椭圆形散热管、矩形套片式翅片散热器代替原有的圆形散热管。椭圆形套片式散热器，具有散热面积大、风阻力小、导热性能好等特点，大大节约了蒸汽的消耗量。
4． 采用带蜗壳的离心式风机代替原有的轴流式风机，具有风量大、风压高、功率小、效率高的特点。
5．设置单板终含水率的自动测量及自动显示系统，有效地控制产品质量和避免由于过分干燥而增加能量的消耗。该系统通过远红外线对单板进行扫描，把不同含水率的反射变成电信号，经过放大后用数码管将含水率的数值显示出来。
