一、宁波客户的1500吨石灰回转窑踏上发货行程：
11月4日，河南宏基矿机车间内一片忙碌，工人师傅们正在为设备发货做着准备，宁波客户订购的1500吨石灰回转窑今天将要踏上行程。因为是大型设备，所以起吊容不得一丝一毫的马虎，现场叉车一次次的穿行，天车一次次的起降，紧张有序，有条不纹，力求一次吊装放置到位。检查、复核人员更是细致入微，大到每个设备、工件，小到每一条镙栓、每一个垫块都要一一核实，以确保此次发货无误。
二、讲述回转窑设备在试运转时的注意事项：
回转窑设备安装完毕后要先经过试运转和挂窑皮之后才能进入真正的正常煅烧工作，试运转的情况直接关系到以后的煅烧工作能否正常进行，所以为了保证试运转的状态良好，有几点注意事项在试运转时必须遵守。
1、回转窑设备在一级旋风筒出口废气温度达到250-300℃时，就启动原料磨系统，并进入低负荷带料试运行。
2、回转窑设备烘窑升温达到一定温度稳定24小时后（即：窑尾温度达到1000℃以上时和一级旋风筒的温度达到300℃），就可考虑投料，启动窑尾生料喂料系统，向窑内喂入额定产量时的生料喂料量，以检查喂料系统作业情况，并开始实施挂窑皮作业。
3、回转窑设备预热器初始投料量70~100t/h，投料后密切注意旋风筒下料情况、旋风筒锥体负压以及回转窑来料情况，一旦旋风筒出现低压力[500Pa)，表明锥体有可能出现堵塞，必须立即启动该旋风筒压缩空气炮清堵或人工处理，直到旋风筒负压正常为止，若压缩空气吹堵或人工处理仍不能使锥体恢复到正常压力，应及时采取措施，同时立即停料。
4、根据分解炉出口温度情况，调节回转窑设备喷煤量和三次风量，使分解炉出口温度保持880℃左右，待系统运行正常后，再逐步加大喂料量，直至喂料量达到170t/h。
回转窑对窑砖的材质要求以及它作用：
回转窑虽存在性能与价格的差异，但是因名字相同，它们几乎拥有完全相同的组成结构，都由窑头罩、窑头、筒体、支撑、挡轮、传动装置等组成。筒体作为回转窑的躯干，可以说它的性能决定着产品的质量。而筒体内壁填充着一层耐火材料窑砖，若要保证筒体的性能，窑砖材质的选择至关重要。
筒体内壁部位不同，对窑砖材质的要求也是不同的。但大致会具有以下特点：
首茨，因为回转窑转动时筒体内温度一般都会远高于1000摄氏度，所以窑砖必须要有较强的耐高温性。
其次，窑砖要对温度不敏感，换句说就是温度骤变时，窑砖不能发生皲裂或脱落。
再次，物料煅烧都是在筒体内，运转时物料对筒体的撞击是巨大的，所以筒体内窑砖一定要具有较强的韧性与耐磨性。
除此之外，窑砖还应有较强抗腐蚀性以及吸附窑皮能力，才能确保窑砖的寿命，毕竟其所处的环境是如此的恶劣。
既然对窑砖材质的要求如此严格，那么它对于回转窑来说到底有多重要呢？先直接的作用就是隔热保温，其次就是吸收筒体内热量均匀分布于整个筒体内壁，将热量均匀传送给物料。再次就是保护筒体，大力延缓回转窑的使用寿命。
三、宏基石灰回转窑设备的销售案例：
1、湖南衡阳中腾石灰有限公司在宏基签购2500吨石灰回转窑。
2、江西南昌云星石灰厂在宏基签购1300吨石灰回转窑。
3、河北保定伟泰矿业有限公司在宏基签购1800吨石灰回转窑。
联系方式：18003710033 0371-60256686
公司名称:河南宏基矿山机械有限公司
公司地址:河南省郑州市中原区中原西路668号
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